Универсальные токарные станки
Скачать прайс-листУниверсальные токарные станки по металлу — это востребованное оборудование для механической обработки деталей в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Такие станки подходят для точения, расточки, сверления, подрезки торцов, нарезания внутренней и наружной резьбы, обработки конических и цилиндрических поверхностей. Универсальные токарно-винторезные станки широко применяются в машиностроении, ремонтных мастерских, производственных цехах и учебных заведениях благодаря высокой точности, надежности и возможности быстро перенастраивать оборудование под разные задачи. При выборе модели важно учитывать диаметр обработки над станиной, расстояние между центрами (РМЦ), мощность двигателя, диапазон оборотов шпинделя, тип управления и совместимость с дополнительной оснасткой. В каталоге представлены универсальные токарные станки по металлу для профессионального и промышленного применения — от компактных моделей для мастерских до мощных станков для интенсивной эксплуатации.
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 410
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1400
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 2000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 2000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 410
- РМЦ 2000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 410
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 410
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 3000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 2000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 500
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 2000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 410
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 380
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 360
- РМЦ 1015
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 330
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1810
- Ø обработки над станиной 330
- РМЦ 700
- Макс. обороты 1810
- Ø обработки над станиной 320
- РМЦ 750
- Макс. обороты 1810
- Ø обработки над станиной 320
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1810
- Ø обработки над станиной 400
- РМЦ 1015
- Макс. обороты 2000
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 510
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1500
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 660
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 460
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 356
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1800
- Ø обработки над станиной 356
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 358
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 1600
- Ø обработки над станиной 358
- РМЦ 1000
- Макс. обороты 2000
Возможности токарных станков универсального типа
Используя универсальные станки, обрабатывают:
- разнообразные детали;
- изделия конической формы;
- цилиндрические заготовки.
При помощи такого оборудования обрезают края и торцевые части, разделяют элементы на несколько частей. На токарных станках универсального типа делают развертку сплошных или глухих отверстий, выполняют их последующее шлифование.
Токарное оснащение обладает особой конструкцией. Это позволяет выполнять всевозможные манипуляции (сверление, фрезерование). Универсальный токарный станок широко используется для обработки небольших партий металла и в промышленных целях.
Технические характеристики и преимущества
Универсальные устройства имеют следующие характеристики:
- максимальный диаметр (над станиной, над выемкой в станине, над поперечными салазками);
- класс точности;
- дистанция между центрами;
- параметры отверстия шпинделя;
- количество передач;
- частота вращений шпинделя;
- мощность двигателя и др.
В списке преимуществ универсальных токарных станков по металлу:
- быстрое выполнение требуемых операций;
- комплексная обработка различных заготовок;
- наличие во многих моделях автоматизации, повышающей показатели производительности;
- прочность, массивность, благодаря которым устройства успешно выдерживают повышенные нагрузки.
Большинство из универсальных токарных станков обладают напольным исполнением. Это гарантирует легкость их эксплуатации, позволяет с комфортом обрабатывать крупные заготовки из металла.
Вопросы и ответы
Для небольших мастерских и гаражей обычно выбирают настольные универсальные токарные станки с компактными размерами, подключением к сети 220 В и РМЦ до 700–1000 мм. Они подходят для ремонта, изготовления небольших деталей и учебных задач.
Основные преимущества:
● многофункциональность;
● высокая точность обработки;
● надежность конструкции;
● возможность работы с разными типами заготовок;
● простое обслуживание;
● широкий выбор оснастки и комплектующих.
Оборудование подходит для обработки:
● стали;
● чугуна;
● алюминия;
● цветных металлов;
● нержавеющих сплавов;
● пластиков и композитных материалов.
Выбор режима резания зависит от мощности станка и характеристик режущего инструмента.
Универсальные модели с ручным управлением отличаются простотой эксплуатации, доступной стоимостью и удобством при мелкосерийном производстве. Станки с ЧПУ обеспечивают высокую повторяемость и автоматизацию обработки, что особенно важно для серийного выпуска деталей.
При выборе важно учитывать:
● диаметр обработки над станиной;
● расстояние между центрами (РМЦ);
● мощность двигателя;
● максимальные обороты шпинделя;
● напряжение питания;
● тип управления;
● точность обработки и жесткость конструкции.
Для небольших мастерских подойдут компактные модели с подключением 220 В, а для промышленного производства — станки с мощным двигателем и питанием 380 В.
Оборудование используется для изготовления валов, втулок, фланцев, резьбовых соединений и других деталей. Универсальные токарные станки применяются в ремонтных мастерских, на машиностроительных предприятиях, в инструментальных цехах и учебных заведениях.
Универсальный токарный станок — это оборудование для обработки металлических заготовок, позволяющее выполнять широкий спектр операций: точение, расточку, сверление, нарезание резьбы, обработку торцов и конусов. Такие станки подходят для различных производственных задач и отличаются гибкостью настройки.














































































































































































































