Форматно раскроечные станки
Скачать прайс-листФорматно-раскроечные станки
Предназначен для точного раскроя листовых материалов, позволяет получать детали с минимальными отклонениями по размерам. От него зависит производительность предприятия, удобство оператора. Перед покупкой важно определить объемы производства, типы обрабатываемых материалов, требования к точности реза.
Как выбрать форматно-раскроечный станок?
Выбор оборудования должен учитывать особенности производства, размеры заготовок, предполагаемую нагрузку. Станок для стабильной работы, высокой точности раскроя.
• Длина каретки — один из главных параметров. От нее зависит возможность работы с крупноформатными листами. Для мебельного производства важно выбирать модель с достаточным запасом по длине реза.
• Мощность основного двигателя — для производительности оборудования, качество распила плотных материалов. Более мощные модели легче справляются с интенсивной нагрузкой.
• Качество каретки, направляющих — надежные механизмы обеспечивают плавное перемещение заготовки без перекосов.
• Наличие подрезного узла — позволяет получать чистый рез на ламинированных плитах без сколов по кромке.
• Жесткость конструкции — прочная станина снижает вибрации, повышает стабильность работы, продлевает срок службы.
Перед покупкой желательно оценить удобство настройки, качество комплектующих, возможности дальнейшего обслуживания.
Ошибки при выборе форматно-раскроечного станка
Многие предприятия сталкиваются с проблемами из-за неправильного выбора оборудования. Причиной часто становится недостаточный анализ производственных задач, стремление сэкономить на важных характеристиках. В результате не обеспечивает необходимую производительность или точность.
• Выбор модели с короткой кареткой — ограничивает возможность работы с крупными листовыми материалами, снижает удобство раскроя.
• Недостаточная мощность двигателя — приводит к перегрузкам при интенсивной эксплуатации, ухудшает качество реза.
• Отказ от подрезного узла — может стать причиной сколов при обработке ламинированных плит.
• Игнорирование качества направляющих — неточности в работе каретки негативно влияют на размеры готовых деталей.
• Покупка без учета будущего роста производства — через короткое время оборудование может перестать соответствовать предприятию.
Станок сократит количество брака, увеличить производительность. Внимательно изучаются характеристики оборудования, сравниваются несколько моделей, оцениваются перспективы.
-
Длина подвижного стола: 3200 мм
-
Мощность: 6,6 кВт
-
Вес: 920 кг
-
Длина подвижного стола: 3200 мм
-
Мощность: 6,5 кВт
-
Вес: 850 кг
- Глубина пропила 80 мм
- Максимальные обороты 6000
- Мощность 5,5 кВт
- Глубина пропила 100 мм
- Максимальные обороты 5800
- Мощность 3,8 кВт
-
Длина каретки: 1600 мм
-
Мощность двигателей: 5,5 + 0,75 кВт
-
Вес: 480 кг
-
Длина подвижного стола: 3200 мм
-
Мощность: 8 кВт
-
Вес: 950 кг
-
Длина подвижного стола: 3200 мм
-
Мощность: 6,6 кВт
-
Вес: 950 кг
| Макс. длина реза | 3200 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 3150х360 мм |
| Длина каретки | 3200 мм |
| Ширина каретки | 370 мм |
| Тип каретки | Роликовая |
| Длина реза | 1600 мм (2500 мм опция) |
| Размеры каретки | 420 x 1600 мм (2200 мм опция) ) |
| Максимальная глубина пропила | 90 мм) |
| Длина реза | 3200 мм |
| Ширина реза | 1250 мм |
| Наклон пилы | 0-45° |
| Макс. длина реза | 3200 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 3200х370 мм |
| Размер каретки, мм | 3200х405 |
| Длина пропила, мм | 3200х405 |
| Размер основного стола, мм | 1000х700 |
| Диаметр основной пилы | 300 мм (350 опция) / 30 мм |
| Частота вращения основной пилы | 4000/5000 об/мин |
| Мощность привода основной пилы | 5,5 кВт |
| Длина реза | 1600 мм (2500 мм опция) |
| Размеры каретки | 420 x 1600 мм (2200 мм опция) |
| Максимальная глубина пропила | 125 мм |
| Макс. длина реза | 3120 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 3200х370 мм |
| Длина реза [мм] | 3200 |
| Ширина реза [мм] | 1220 |
| Наклон пилы [°] | 45 |
| Размер каретки | 3200х405 мм |
| Длина пропила | 3200х405 мм |
| Размер основного стола | 1000х700 мм |
| Длина пропила | 3500 мм (2800 и 4100 мм опция) |
| Размеры каретки | 420 x 3200 мм |
| Максимальная глубина пропила | 125 мм |
| Макс. длина реза | 3200 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 3200х370 мм |
| Мощность двигателя основной пилы | 5,5 кВт |
| Мощность двигателя подрезной пилы | 0,75 кВт |
| Характеристика полотна основной пилы | 305 мм х 30 мм |
| Длина пропила | 3200 мм (2500 и 3800 мм опция) |
| Размеры каретки | 420 x 3200 мм |
| Максимальная глубина пропила | 125 мм |
| Макс. длина реза | 3200 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 375х3200 мм |
| Максимальная длина реза | 2800 мм |
| Максимальная высота реза | 95 мм |
| Размеры основной пилы | 250-400 х 30 мм | 250-400 х 30 мм |
| Размеры подрезной пилы | 120-125 х 22 мм | 120-125 х 22 мм |
| Угол отклонения шпинделя пилы | 0-450 | 0-450 |
| Макс. длина реза | 3200 мм |
| Размеры основного стола | 1130х660 мм |
| Размер подвижной каретки | 375х3200 мм |
| Длина пропила | 3800 мм |
| Размеры каретки | 426 x 3200 мм |
| Максимальная глубина пропила | 125 мм |
| Максимальная длина реза | 3170 мм |
| Частота вращения подрезной пилы | 8000 об./мин |
| Диаметр основной пилы | 300х30 мм |
Форматно-раскроечные станки – это многоцелевое станочное оборудование, которое является высокоточным оборудованием. Оно применяется при пилке заготовок из дерева под разными углами. Оборудование в основном применимо на производственных предприятиях по обработке дерева. На мебельных фабриках при большом серийном производстве.
Используется данный вид агрегатов при производстве дверных каркасов, полотен, деревянных оконных рам и мебельных плит из древесно-волокнистая плита. В основном такие модели станочного оборудования используются на средних и крупных производственных площадях, потому что они могут везти обработку заготовок больших размеров. Агрегаты позволяют проводить работы по обработки древесных плит и изготовлению пазов.
Различные модели и индивидуальные особенности
В нашем интернет-магазине присутствуют различные модели, которые отличаются индивидуальной особенностью, конструкцией и техническими параметрами. Всех их можно разделить по задачам, к которым они применятся. Самые распространённые модели станков — это агрегаты горизонтального или вертикального расположения.
Некоторые модели станочного оборудования обладают системой управления с помощью ЧПУ, которые отличаются высокой точностью обработки, раскроя заготовки. При применении такой технологии цифрового управления система будет сама регулировать высоту наклона и подъёма пильного диска. Станки, изготовленные с помощью облегчённых конструкций, обычно используют на небольших производствах, в частных мастерских или в домашних условиях.
Конструктивные отличия форматно-раскроечных станков
Основополагающем фактором у всего станочного парка это мощность электрического двигателя, которое непосредственно влияет на производительность труда, качество заготовки и мощность предприятия. Если выразить мощность в кВт – то она будет варьироваться в пределах значений 2,9 – 5,2 кВт. Оборудование отличаются показателями по возможности длины распила, частотой вращения дисков пилы. Примерная скорость оборотов пилы находится в диапазоне 3000-4500 об/мин.
Если требуется подрезка у заготовок, то скорость вращения пилы уже будет около 8000 оборотов/мин. Чтобы обеспечить отличное качество пилки и правильный раскрой, требуется проводить заточку пильного круга и выставлять нужное число оборотов. Для определённых пород дерева, требуется установить нужное число оборотов у режущего инструмента.
Все представленные модели отличительны своими размерами и весом. Каждый из них использует в подходящих для них условий. Все станки имеет необходимые документы и соответствуют наивысшим стандартам качества.
Вопросы и ответы
Часто проблемы возникают из-за использования затупившихся дисков, неправильной настройки упоров, недостаточной фиксации материала. Операторы пренебрегают очисткой оборудования, что приводит к снижению точности реза. Соблюдение рекомендаций производителя, своевременное обслуживание помогают избежать неисправности, сохранить высокое качество обработки.
Для стабильной работы необходимо регулярно очищать оборудование от пыли, опилок. Следует контролировать состояние пильных дисков, проверять точность настроек, надежность крепежных элементов, каретке, направляющим, поскольку от их состояния зависит качество раскроя.
Подходят для обработки ЛДСП, МДФ, ДСП, фанеры, мебельных щитов, древесины. Способны работать с пластиком, композитными материалами. Возможности оборудования зависят от характеристик, установленного пильного диска.
Для небольшого производства важно учитывать размеры каретки, мощность двигателя, максимальную длину реза. Не выбирают слишком крупное оборудование, если объем работ невелик. Важна точность направляющих, удобство регулировок.
Используются для точного раскроя листовых материалов, выполняют продольные, поперечные распилы, раскрой под углом. Применяется при производстве мебели, дверей, различных столярных изделий. Основная задача — получение деталей с точными размерами, ровным резом.












































































































































































































