Шлифовальные станки

Основу любого инструмента для шлифовки металла составляет абразивный материал. Он представляет определенного размера зерна, скрепленные специальным клеящим составом. В зависимости от размера крошки применяется абразивный инструмент для обработки с заданной точностью. Абразивные инструменты изготавливаются в форме: круга (номенклатура диаметров достаточно широкая); вала (для внутренней обработки); ленты или круговой ленты; листов (в качестве подложки может применяться бумага или специальная ткань). 

Перед тем как сделать шлифовку, необходимо провести обработку деталей:

• Черновое точение металла. За счет этой операции заготовки придают требуемую форму и размеры с учетом припуска.

• Чистовое точение проводится для придания требуемых размеров.

• Фрезерование – еще одна технологическая операция, которая предусматривает механическое снятие металла. Чаще всего фрезерованию подвергаются корпусные детали и шестерни.

• Термообработка. Для того чтобы существенно повысить твердость поверхности и прочность изделия проводится закалка. Снизить хрупкость структуры можно за счет отпуска и отжига. В некоторых случаях проводится термохимическая обработка, которая предусматривает внесение определенных химических веществ в поверхностный слой.

Шлифование представляет собой процесс обработки заготовки различными абразивными материалами по металлу для придания ей требуемой точности, независимо от того, произведена ли деталь серийно или своими руками. Это происходит за счет того, что при контакте инструмента с обрабатываемой деталью с ее поверхности снимается тончайший слой металлической стружки.

Шлифование в основном применяют для получения высокой точности размеров (9...5 квалитетов) и малой шероховатости (Ra = 1,6...0,1 мкм). Кроме того, шлифование используют для снятия большого припуска (до 5 мм) с поверхностей заготовок из труднообрабатываемых материалов, а также разрезания заготовок. Процесс проводится поэтапно, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность. Кроме того, повышаются антикоррозионные свойства изделия, улучшается внешний вид, даже самодельный предмет, сделанный своими руками, будет иметь вид фабричного.

Для качественного и безопасного использования шлифовальных станков большое значение имеют расходные материалы. Круг или лента не должны быть повреждены. Необходимо правильно их закреплять. Пока мастер не будет уверен, что все сделано верно (порядок работ описан в инструкции), включать машину нельзя. Серьезно подойдите к выбору оснастки. Зернистость абразивного материала должна соответствовать выполняемой операции.
 Одно из главных правил: вначале включить станок, потом подносить заготовку к движущейся оснастке. На рабочем столе деталь удерживают надежно, пальцами сложенными вместе, направление задается кистью. Давить на диск или ленту не нужно.
 В конце работы следует убрать деталь, затем выключить оборудование. По окончании шлифования пыль с заготовки и выключенного станка удаляют с помощью щетки.