Новости, обзоры и акции
Каталог товаров
Ответьте на несколько вопросов, ваше мнение важно для нас
Новости, обзоры и акции
Вальцы (вальцовочные станки) для листового металла
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали
- Неподвижный верхний вал и регулируемые нижние валы
- Бороздки для гнутья прутка
- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Валы и зубчатая передача из закалённой стали
- Продольный паз верхнего вала для заправки листа
- Проточки для гибки прутка
- Вес и система крепёжных тяг позволяют работать с макс. возможной толщиной листа из оцинкованной стали на ручных вальцах при макс. «узких» диаметрах валов (60мм)
- Жёсткость станка позволяют эффективно работать с заготовками с макс. толщиной 0,8мм
- Два вала скорости вращения (2ой вал, это вал пониженной скорости для работы с макс. толщиной листа)
- Литьевые чугунные боковые опоры
- Маховик перемещения заднего вала, при помощи реечного механизма и тяги синхронно перемещаются противоположные стороны вала
- Маховик перемещения нижнего вала при помощи пары ползунов и тяги синхронно перемещаются противоположные стороны вала
- Стопорный винт передаточной шестерни на вал пониженной скорости (предназначен для фиксации шестерни в рабочем и холостом положение, для выключения холостого вращения вала при необходимости)
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали
- Неподвижный верхний вал и регулируемые нижние валы
- Бороздки для гнутья прутка
- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Верхний вал вращается в обе стороны
Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом, возможность гибки на конус.
Персональные рекомендации
Видео






Вальцовочные станки для гибки листового металла
С помощью вальцовочного станкового оборудования создаются изделия конической, в форме овала, и цилиндрические изделия. Производство изделий такого рода называется вальцеванием. Отсюда и название станка. Применяются они для гибки листового металла. В промышленных масштабах на производствах правильнее будет выбрать зиговочный станок.
Вальцы различаются на металлические, отполированные или покрытые слоем резины. Валковое оборудование применяется для работы с такими металлами как: алюминий, чугун, сталь нержавеющая, металлы с примесями и сплавами (углеродистыми и легированными).
На вальцовочных станках изготавливают:
- водостоки;
- системы подачи и циркуляции воздуха;
- дымоотвод;
- системы вентиляции помещений;
- и другие изделия.
Виды станков для вальцевания
Ручные
Незамысловатое оборудование построенное на механике с большим рабочим ресурсом. Выполнены в напольном виде или настольный вид станка. Небольшие размеры и относительно маленький вес делают оборудование способным к перемещению в другое место. Основное преимущество ручного станка — низкая выгодная цена.
Гидравлические
Отличается высокой мощность. Вальцовочные станки используются на крупных предприятиях. Возможно использование с системами ЧПУ. Возможности станков зависят от количества валов.
В станках может использоваться два, три или четыре вала
Двухвалковые — состоят из крепкого каркаса и двух вальцов, расположенных параллельно друг друга. Не повреждают заготовки. Обрабатывают мягкие и жесткие листовые материалы.
Трехвалковые — могут быть симметричные или асимметричные. Используются для производства водостоков и системы вентиляции помещений.
Четырехвалковые — используется один дополнительный вал снизу, он служит для облегчения процедуру при гибке. У него отсутствуют недостатки станка с 3 валами.
Статьи по теме
- Станки для производства предварительно изолированных труб с ППУ для теплотрасс
- Станки для производства изоляционных оболочек теплотрасс
- Станки для производства систем дымоудаления
- Станки для производства водостоков
- Станки для производства дымоходов
- Станки для производства прямоугольных воздуховодов для вентиляции
- Станки для производства круглых и спирально-навивных воздуховодов на ниппельном соединении
- Основные виды вальцов
- Вальцовочные станки
- Вальцовочные станки: характерные особенности конструкций и принципы работы
- Вальцовочные станки: сферы применения и основные виды оборудования
- Вальцы
- Гибочные станки: как выбрать подходящий для мелкосерийного производства и крупного предприятия?
- Стандартный набор оборудования, которое Вам потребуется для комплектации вентиляционного цеха
- Гибка металла на вальцах
- Выбор вальцов
- Набор электромеханического оборудования для производства водостоков
Вопросы и ответы
Где применяется вальцовочный станок?
Что можно изготавливать на вальцовочном станке?
Как работает вальцовочный станок?
В вальцовочном станке на станине может быть от 3 до 5 цилиндров. Они могут быть пустотелыми или сплошными. В большинстве конструкций используется 3 или 4. Они предназначены для сгибания листового металла. В результате получают трубы, которые могут иметь круглое или овальное сечение, а также незамкнутые цилиндры. Здесь также могут делать конусовидные формы.
При вальцевании толстых заготовок их предварительно нагревают. Более тонкие обрабатывают при холодной температуре. Если требуется нагрев металла, то станок располагают рядом с печью.
В процессе работы заготовку пропускают между двумя вальцами. Они, вращаясь, проталкивают его вперёд. Третий валец прилагает механическое усилие для сгибания. Каждый станок имеет механические параметры, в пределах которых его можно использовать. Они включают в себя следующие:
-
Максимально допустимая толщина листа, с которой производится работа.
-
Ширина заготовки, которая может поместиться между вальцами.
-
Диаметр используемых валов определяет максимальный радиус изгиба. Кроме этого важно расстояние между вальцами.
-
Есть ли возможность сгибать листы, создавая конусные изделия.
Что нужно учитывать при выборе станка?
Важно при выборе станка поинтересоваться следующими особенностями оборудования:
-
Такое оборудование предназначено для обработки листов различной ширины. Нужно, чтобы станок был предназначен для тех листов, с которыми планирует работать покупатель.
-
В зависимости от толщины потребуется различные усилия для деформации металла.
-
При работе с металлом необходимо учитывать особенности. Например, при обработке листа из нержавейки нужно учитывать, что она пружинит. Требуются валы, сделанные из закалённого металла.
-
При работе с различными конструкциями нужно учитывать, за счёт чего будет происходить вращение валов. В некоторых случаях оно выполняется за счёт мускульной силы работника, в других — электромеханическим способом. В последнем случае станок может обрабатывать более толстый металл и демонстрирует относительно высокую скорость работы.
-
Валы могут быть пустотелыми или сплошными. В последнем случае они могут иметь закалённые края. Сплошные валы более прочные и имеют увеличенный срок службы.
-
При вращении валов подшипники должны быть закрытыми и не требующими дополнительного обслуживания. В противном случае нижний и верхний вал выйдут из строя значительно быстрее.
-
Имеет значение то, с помощью какого механизма должен происходить подъём валов. Для этого могут использоваться два способа: использование винтового подъёма или линейная передача с использованием червячного редуктора. Первый вариант используется для листов по 4 мм, второй — для более толстых.
Как выполняется обработка на вальцовочном станке?
Чтобы изменить форму листа выполняют такие действия:
-
его подают так, чтобы зафиксировался в захватной зоне между двумя вальцами;
-
регулируют рабочий зазор;
-
делают прокатку;
-
металлический лист извлекают, затем исправляют кромку таким образом, чтобы радиус кривизны был постоянным по всему протяжению детали. Для этого край вставляют и обрабатывают повторно.
При работе с нагретым металлом перед вальцовкой выполняют правку листа. Она также обязательно при толщине свыше 4 мм.