Новости, обзоры и акции
Фальцеосадочные станки
- Тип привода: ручной
- Рабочая длина: 1250 мм
- Макс. толщина листа: 0,8 мм
в Москве 22.09 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип привода: ручной
- Рабочая длина: 1300 мм
- Макс. толщина листа: 0,8 мм
в Москве 22.09 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип привода: ручной
- Рабочая длина: 1300 мм
- Макс. толщина листа: 0,8 мм
в Москве 22.09 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип привода: электрический
- Рабочая длина: 2000 мм
- Макс. толщина листа: 1,0 мм
в Москве 22.09 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип привода: ручной
- Рабочая длина: 1300 мм
- Макс. толщина листа: 1,0 мм
в Москве 22.09 В наличии от 1 до 5 шт.
Персональные рекомендации
Что такое фальцеосадочный станок?
Фальцеосадочный станок представляет собой устройство, предназначенное для формирования фальцевых соединений в металлических листах и профилях. Станок позволяет создавать прочные и герметичные швы без использования сварки или клепки. Принцип работы основан на механическом воздействии на края соединяемых деталей, в результате чего формируется плотное и надежное соединение.
Преимущества фальцеосадочных станков
Использование фальцеосадочных станков имеет ряд существенных преимуществ:
- Высокая скорость работы
- Точность и качество соединений
- Отсутствие необходимости в дополнительных расходных материалах
- Возможность обработки различных типов металлов
Эти преимущества делают фальцеосадочный станок незаменимым инструментом в современном производстве. Оборудование позволяет значительно сократить время на создание соединений, обеспечивая при этом высокое качество готовых изделий.
Основные области применения
Фальцеосадочные станки широко применяются в различных отраслях промышленности:
- Производство вентиляционных систем
- Изготовление кровельных материалов
- Автомобилестроение
- Производство бытовой техники
- Создание рекламных конструкций
В каждой из этих областей фальцеосадочный станок обеспечивает эффективное решение задач по соединению металлических деталей. Возможность быстро и качественно формировать прочные швы делает это оборудование востребованным в самых разных производственных процессах.
Технические характеристики
При выборе фальцеосадочного станка учитывают:
- Толщину обрабатываемого металла
- Скорость работы
- Тип привода
- Размеры и вес
Эти параметры определяют возможности оборудования. Современные модели обладают высокой эффективностью и позволяют обрабатывать различные металлы.
Как выбрать фальцеосадочный станок
Чтобы купить станок, наиболее подходящий для конкретных производственных задач, следует учитывать несколько факторов:
- Объем и специфика производства
- Тип обрабатываемых материалов
- Требуемая производительность
- Имеющееся рабочее пространство
- Бюджет
Правильный выбор фальцеосадочного оборудования обеспечит эффективность и рентабельность производственного процесса. Важно также учитывать возможности сервисного обслуживания и наличие запасных частей.
Заключение
Фальцеосадочный станок — незаменимый инструмент в металлообработке. Он оптимизирует производство, повышает качество изделий и увеличивает производительность. При выборе важно учитывать особенности производства и характеристики станков. Грамотный подход к выбору фальцеосадочного оборудования позволит решать задачи максимально эффективно.
Вопросы и ответы
Какова конструкция станка?
Станок фальцеосадочный (станок для закрытия фальца) состоит из:
- Рама.
- Нажимная головка.
- Вороток.
- Верхний ролик.
- Нижний ролик.
- Рукоятка привода.
- Нижняя труба.
Какие материалы подойдут для работы на станке?
В каких отраслях применяется фальцеосадочный станок?
Оборудование используется во многих отраслях строительства и промышленности для изготовления систем водостоков, при монтаже воздуховодов, на производстве, где выпускают вентиляционные системы, при кровельных работах.
Какой алгоритм работы фальцеосадочного станка?
Сначала на рабочий вал устройства надевается готовая деталь круглого воздуховода с заранее сформированным лежачим фальцем.
Ручной фальцеосадочный станок приводится в действие поворотом рукоятки, которая передает крутящий момент на рабочий вал и, при помощи цепного привода, обеспечивает движение каретки вдоль лежачего фальца.
При наличии электродвигателя, производится та же операция, но без приложения мускульной силы оператора.
По мере движения вдоль элемента, ролик обжимает фальц, обеспечивая надежное герметичное сопряжение детали в неразрывную конструкцию, готовую к монтажу.
При необходимости обработки металла другой толщины, регулировочный винт позволяет скорректировать положение ролика, согласно геометрическим характеристикам элемента, в течение 5–10 минут.
Как проходит осадка фальцевого замка?
Осадка фальцевого замка осуществляется следующим образом:
-
регулировочная планка с кронштейном устанавливается по размеру обрабатываемой детали и фиксируется на стойке;
-
на нее помещается заготовка и прижимается с помощью специального винта;
-
головка, выполняющая пластическую деформацию металла при помощи вращающейся ручки, придвигается к фальцу и производит осадку;
-
обработанная заготовка освобождается от фиксатора и снимается с кронштейна.
Технологически процесс не представляет собой ничего сложного и не требует специального обучения. Однако, новички часто допускают ошибки, которые могут привести к браку изделия. К примеру, недостаточный прижим заготовки приведет к тому, что во время деформации изделие переместится, и фальцевый замок будет испорчен. Недостаточная или чрезмерная осадка также отрицательно скажется на качестве продукции.