Новости, обзоры и акции
Фальцепрокатные станки
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии 1 шт.
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии 99999 шт.
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии 1 шт.
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии 99999 шт.
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип двигателя электрический
- Применение гибка металла
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип двигателя электрический
- Рабочая скорость 10 м/мин
- Макс. толщина листа 2 мм
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип двигателя электрический
- Рабочая длина 1250 мм
- Макс. толщина листа 1,2 мм
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Тип двигателя электрический
- Рабочая длина 1250 мм
- Макс. толщина листа 1 мм
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 7
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Скорость профилирования, м/мин 12-13
- Число пар роликов 9
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Посадочные размеры, мм диаметр 24
- Число пар роликов 6
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Скорость профилирования, м/мин 11
- Число пар роликов 7+7+6
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Скорость профилирования, м/мин 11
- Число пар роликов 7+7+6
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Назначение металлообработка
- Мощность 1,5 кВт
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
- Скорость профилирования, м/мин 12-13
- Число пар роликов 7
- Макс. толщина листа 1,2
в Москве 05.11 В наличии от 1 до 5 шт.
Персональные рекомендации
Видео
Применение фальцепрокатных станков
Фальцепрокатные станки применяются для серийного производства систем подачи воздуха, дымоотведения, системы водостоков из тонколистового металла. Такой тип оборудования предназначен для формировки (применяется метод холодного профилирования) фальцевых крепежей.
На предприятии, где используются фальцепрокатные станки производственные мощности увеличиваются в несколько раз. Уменьшается время затрата на строительные работы в 2-3 раза, снижается кол-во поперечных соединений. Такие типы станков достаточно мобильны и транспортабельны, что даёт возможность применять его непосредственно на объекте строительства.
Фальцепрокатное оборудование. Основные преимущества
- подходит под самые простые условия установки на стройке или в цеху;
- бережно обрабатывает материал, не повреждая его;
- отличается высокой точностью обработки заготовки;
- оборудование очень простое в эксплуатации, не требуется высокой квалификации сотрудников для работы на станки
- транспортабельно, имеет достаточный вес для хорошей устойчивости агрегата (не потребуется дополнительно усиливать фундамент для установки;
- возможно расширение функционала для использования дополнительных возможностей оборудования (устанавливается по требованию клиента);
- применяется станок во многих сферах производства благодаря тому, что оборудование обрабатывает заготовки с прямым, криволинейным краем или радиальным.
При покупке фальцепрокатного станка подбираем его по следующим параметрам:
- какое количество профилирующих пар, установлено на оборудование;
- сколько типов фальцевых замков допустимо прокатывать;
- максимально допустимый размер ширины и толщины заготовки;
- производственная мощность оборудования.
- На сайте компании Юмет в каталоге представлены самые популярные типы и модели фальцепрокатных станков, высокопроизводительные, с которыми удобно работать, доступные для покупки. Оборудование имеет все необходимые сертификаты и гарантию завода изготовителя.
Вопросы и ответы
Как осуществляется установка станка на месте эксплуатации?
Для установки станка не требуется изготовления специального фундамента. Станок может быть установлен на жестком горизонтальном основании – бетонном покрытии, асфальте, межэтажном перекрытии. При этом необходимо, чтобы станок был установлен на все 4 опоры, «качание» станка не допускается. При необходимости, благодаря низкому расположению центра тяжести, станок может быть установлен прямо на кровле, под углом 0-30º к горизонту.
Размотка располагается на расстоянии 1¸3 метра от станка. Необходимо, чтобы лента из рулона поступала в направляющие станки равномерно, без рывков и перекосов по горизонтали и вертикали. Для нормальной работы требуется намотка рулона лицевой (рабочей) поверхностью наружу, допускается и намотка внутри.
После установки станка, производится его подключение к электросети переменного тока напряжением 380В с обязательным заземлением корпуса через заземляющий провод питающего кабеля.
Пробный запуск производится при снятом кожухе после осмотра состояния элементов кинематической схемы.
Какой дополнительный инструмент может понадобиться для монтажа фальцевой кровли?
Для качественного закрытия фальцевых швов применяют специализированный инструмент ручного автоматического и полуавтоматического типа.
К первым относятся фальцезакаточные рамки. Различают комплектные и универсальные устройства. Универсальные рамки закрывают шов в 2 прохода, формируя герметичное прочное соединение.
Комплектные рамки состоят из 2 инструментов 1 и 2 номера. Устройства закрывают фальц в 2 операции поочередно каждой рамкой. Отсутствие серьезных усилий.
Для закрытия фальцев панелей с полимерным покрытием, листов цветного металла применяют комплект рамок с бронзовыми губками. Наличие зацепов и рабочие поверхности из бронзы исключают повреждения покрытий и поверхностей картин.
Полуавтоматические фальцезакаточные машины применяют при большой, свыше 10 м длине скатов. Производительность оборудования в 3 раза превышает скорость обработки ручным инструментом.
Автоматическое оборудование с электроприводом предназначено для монтажа кровельных покрытий большой площади. Машины закрывают швы в один проход. Электрический инструмент можно применять при влажном или масляном металле, в местах установки кляммеров без ущерба качества шва.
В чем заключается сущность операции фальцовки?
Фальцовка — разновидность продольного профилирования тонколистового металла, отличающаяся тем, что деформированию подвергаются торцевые участки исходного металла. При этом конечный профиль листа может иметь конфигурацию в виде стоячего фальца, как одинарного, так и двойного; лежачего фальца, с различным углом наклона полки — от 45 до 900; Реечного или Г-образного фальца; двойного или, так называемого, Питтсбургского фальца.
Тип фальца влияет только на рабочий профиль прокатывающих роликов и их взаимное расположение.
Поскольку фальцовка по любому из вышеприведенных вариантов предполагает двойной изгиб материала в зоне деформирования, то ее применяют только для металлов с высокой пластичностью — низкоуглеродистой стали, жести, меди. Наличие поверхностного антикоррозионного покрытия влияния на технологию фальцовки не оказывает. Хотя энергетические затраты на прокатку фальцев весьма малы, для станков с ручным приводом лучше ограничиться исходным материалом, толщина которого была бы не выше 0,7…0,8 мм.Какова конструкция станка и требования к ней?
Для обеспечения требуемого качества фальцовки рабочие ролики должны устанавливаться на короткие жесткие оси в подшипниковые узлы. Достаточной жесткостью должен обладать и стол станка. Габаритные размеры оборудования рассчитываются под наиболее употребительный профиль исходной заготовки.
Станок состоит из:
-
Станины (для повышения мобильности станка ее можно установить на колеса).
-
Рабочего стола.
-
Набора сменных плит под различную конфигурацию фальца (хотя по минимуму потребуется и одна; в этом случае на столе уже заранее должны быть изготовлены необходимые пазы, размеры которых должны соответствовать размерам фальца и толщине металла).
-
Опорной рамы с подшипниками скольжения под оси рабочих роликов. Консольное расположение роликов, с рамой по продольной оси станка, снизит общую жесткость устройства, хотя и уменьшит его габаритные размеры. Альтернативное решение — коробчатая рама с размещением осей в двух опорах. В этом случае там можно предусмотреть посадочные места под установку дополнительных пар рабочих роликов. Рама устанавливается на четырех подпружиненных осях.
-
Направляющих, по которым будет перемещаться заготовка в процессе прокатки
-
Цепной передачи крутящего момента от приводной рукоятки на рабочие ролики. Первая пара роликов будет вращаться от рукоятки, а остальные — от сил трения захвата роликами исходного материала.
-
Кулачкового распределительного вала, который будет осуществлять прижим материала к рабочим роликам, и, при наличии механизма отрезки отхода, управлять действием роликовых ножей.
-
Защитного кожуха (необходим, если фальцепрокатный станок будет устанавливаться вне помещения).
Каков порядок технического обслуживания станка?
Одним из условий бесперебойной работы станка является периодическая смазка цепей и звездочек.
Смазка цепей производится 1 раз в месяц кисточкой.
При использовании некачественно оцинкованного металла (возможное осыпание и налипание цинка при формовке картин) необходимо постоянно удалять налипающий на ролики цинк мягкой тканью, не допуская наклепа цинка на роликах.
При интенсивной эксплуатации тех. обслуживание проводить по необходимости.
Смазка подшипников качения не требуется, т. к. на станке используется закрытые подшипники с длительным сроком службы.
В редукторе также залита смазка на весь срок эксплуатации.