Грузозахваты
Скачать прайс-лист- Грузоподъемность, кг 100 (лист), 50 (круг)
- Высота упаковки, мм 75
- Ширина упаковки, мм 63
- Вес груза (плита) 2000 кг
- Вес груза (труба) 1000 кг
- Макс. размер труб 450 мм
- Вес груза (плита) 1000 кг
- Вес груза (труба) 500 кг
- Макс. размер труб 380 мм
- Вес груза (плита) 500 кг
- Вес груза (труба) 250 кг
- Макс. размер труб 270 мм
- Вес груза (плита) 250 кг
- Вес груза (труба) 125 кг
- Макс. размер труб 100 мм
- Вес груза (плита) 125 кг
- Вес груза (труба) 60 кг
- Макс. размер труб 80 мм
- Грузоподъемность, кг 600 (лист), 300 (круг)
- Вес, кг 18
Грузозахватные приспособления
При погрузке оборудования, металлических конструкций, труб и других тяжелых грузов важно не только правильно подобрать кран, но и обеспечить надежное крепление груза. Для этого используют грузозахватные приспособления, которые помогают удерживать предметы при подъеме, перемещении и установке на новое место. От конструкции захвата зависят удобство работы, устойчивость груза и безопасность персонала.
Какие задачи они решают
Основная задача приспособления — обеспечить надежное соединение между подъемным оборудованием и грузом. Захват удерживает предмет в предусмотренном конструкцией положении и позволяет перемещать его без необходимости каждый раз выполнять сложную обвязку. На практике такое оборудование решает несколько задач. На металлобазах с его помощью поднимают листы, трубы и прокат. В цехах перемещают заготовки между производственными участками, а на стройплощадках устанавливают элементы конструкций. На складах захваты используют при работе с грузами, для которых стандартная строповка неудобна или не обеспечивает требуемой фиксации.
Классификация грузозахватов по способу удержания и типу груза
Грузозахваты различаются по конструкции и принципу действия. Чтобы подобрать подходящую модель, сначала определяют, каким образом она должна удерживать груз: за счет механического зацепления, силы трения, вакуума или магнитного притяжения.
- Механические захваты фиксируют предмет с помощью губок, зажимов, крюков и других конструктивных элементов. В зависимости от исполнения они могут удерживать груз за край, выступ, специальную проушину или другую предусмотренную точку.
- Фрикционные захваты удерживают предмет за счет силы трения между контактными поверхностями. Их применяют там, где конструкция позволяет надежно зафиксировать предмет без использования специальных отверстий.
- Магнитные устройства предназначены для подъема изделий из ферромагнитных материалов. Они востребованы при работе со стальными листами, заготовками и некоторыми видами металлопроката. Возможность применения зависит от материала, толщины, формы поверхности и характеристик конкретного устройства.
- Вакуумные модели используют разрежение для удержания груза. Такие устройства применяют для перемещения стекла, листовых материалов.
Как выбрать грузозахват по массе, форме и условиям перемещения
Подбор оборудования начинают с определения характеристик груза. Необходимо знать его массу, габариты и материал изготовления. Если изделие имеет сложную форму, смещенный центр тяжести или выступающие элементы, это также следует учитывать при выборе приспособления. Грузоподъемность захвата должна соответствовать предполагаемой нагрузке с учетом схемы подъема. Нельзя ориентироваться только на массу предмета: значение имеют количество используемых захватов, расположение точек подвеса, углы между ветвями стропов.
Не менее важна форма груза. Для плоских металлических листов обычно рассматривают специализированные листовые захваты. Для труб подбирают приспособления, рассчитанные на соответствующий диаметр и способ фиксации. При перемещении длинномерных изделий может потребоваться траверса, чтобы распределить нагрузку и уменьшить вероятность изгиба. Следующий критерий — рабочая среда.
Совместимость захвата с краном, стропом и точками подъёма
Даже правильно подобранный по грузоподъемности захват должен подходить к остальной оснастке. Перед началом работы проверяют совместимость приспособления с краном, талью, стропом и предусмотренными точками крепления груза. Оценивают соединение с крюком или промежуточным звеном. Размеры и конструкция соединительных элементов должны соответствовать требованиям производителя. Нельзя допускать неправильного положения захвата, боковой нагрузки на элементы, которые не рассчитаны на нее, или использования самодельных переходников без подтвержденной пригодности.
Если захват применяется вместе со стропом, необходимо учитывать грузоподъемность всей сборки. Допустимая нагрузка определяется не самым мощным элементом, а ограничениями всех составляющих и конкретной схемой их соединения. Учитывают также углы между ветвями стропа и возможное неравномерное распределение усилий. Особое внимание уделяют точкам подъема на самом грузе. Проушины, отверстия, цапфы и другие элементы должны быть предназначены для соответствующей нагрузки.
Маркировка, осмотр и безопасная эксплуатация грузозахватов
Грузозахватное приспособление должно иметь понятную маркировку, позволяющую определить его назначение и допустимые условия работы. Для съемных грузозахватных приспособлений сведения обычно включают инвентарный номер, грузоподъемность и данные, предусмотренные применимыми требованиями и документацией производителя. Состав маркировки зависит от типа изделия и нормативных требований.
При приемке оборудования необходимо сверить обозначения с паспортом или руководством по эксплуатации. Следует убедиться, что характеристики приспособления соответствуют предполагаемой нагрузке, а сведения на маркировке читаются и не вызывают сомнений. Осмотр проводят перед использованием и в другие сроки, установленные документацией и правилами эксплуатации. Проверяют корпус, рабочие поверхности, зажимные элементы, шарниры, оси, фиксаторы, соединительные детали.















































































































































































































