Настольные заточные станки (точила)
Скачать прайс-лист- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
| Обороты шпинделя, об/мин. | 2850 |
| Угол заточного круга, град. | 20 |
| Угол поворотной платформы слева/справа | 30/45 |
| Макс. длина ножа, мм | 630 |
| Угол поворота направляющей, град. | 23°–55° |
| Угол поворота шпинделя, град. | 35°–67° |
| Мощность двигателя, Вт | 180 | |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц | |
| Скорость вращение, об/мин | 4800 | |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø20 |
| Мощность двигателя, Вт | 160 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 160 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 200 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 200 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø20 |
| Угол при вершине сверл, град | 100°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø13 |
| Угол при вершине сверл, град | 95°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø13 |
| Угол при вершине сверл, град | 95°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
- Ø сверла 2 - 13 мм
- Угол заточки 95 - 135°
- Мощность 0,12 кВт
- Вес 8 кг
Диаметр затачиваемых фрез Ø4-Ø14 мм
Число оборотов 4400 об/мин
Количество зубьев фрезы 2/3/4
Диаметр затачиваемых сверл Ø10-Ø60 мм
Скорость вращения круга 2800 об/мин
Угол наклона режущих кромок 30°-180°
Диаметр затачиваемых сверл Ø3-Ø32 мм
Скорость вращения круга 4800 об/мин
Угол наклона режущих кромок 90°-140°
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
Настольный заточной станок универсальный
Настольный заточной станок универсальный важен в любой мастерской. Это функциональный инструмент, который справится с разными задачами – от заточки сверл до шлифовки заготовок. Оборудование помогает поддерживать инструменты в рабочем состоянии. От этого зависит качество, скорость выполняемых работ.
Важность универсальных заточных станков в мастерских
В любой мастерской, в которой используются режущие инструменты, нужен заточной станок. Он быстро восстанавливает режущие кромки. С помощью заточных станков можно точить сверла, ножи, фрезы, оптимизировать производство, а также:
-
продлить срок службы инструментов;
-
снизить расходы на их замену;
-
улучшить качество обработки;
-
увеличить объемы работ;
-
предотвратить простои в любой мастерской или на производстве.
Универсальный заточной станок обеспечивает высокую точность заточки, стабильность, повторяемость результата.
Как выбрать универсальный заточной станок?
Выбор оборудования важен для эффективности работы. Есть главные характеристики, которые нужно учитывать при выборе точила:
1. Мощность, обороты двигателя. От мощности зависит производительность, способность справляться с разными материалами.
2. Тип, размер круга. Большинство заточных станков оснащены шлифовальным кругом. Важно, чтобы была возможность его быстрой замены для разных типов заточки. С качественными кругами результат обработки будет лучше.
3. Функционал. Хорошее точило должно иметь крепления для заточки сверл, а также возможность регулировки для задач с различными инструментами. Универсальные модели имеют расширенный функционал.
4. Комплектация. Наличие дополнительных приспособлений сделает точило более универсальным. Например, наличие держателя для сверл, насадок для ножей и других инструментов.
Также важна простота в эксплуатации, удобство настройки, наличие поддержки производителя. Учитывая эти параметры, можно выбрать точило универсальное для любых задач, чтобы повысить качество обработки.
Правила обслуживания и эксплуатации универсальных станков
Для долгой и безотказной работы заточного оборудования необходимо регулярно проводить его обслуживание. Техобслуживание включает следующие действия:
1. Очистка от загрязнений. Регулярно чистить, смазывать, проверять ключевые компоненты оборудования. После каждой заточки сверл нужно проводить очистку от металлической пыли, стружки.
2. Проверка шлифовального круга. Нужно регулярно осматривать круги на наличие износа, повреждений. Испорченный круг может снизить качество заточки.
3. Качественные расходники. Важно использовать только качественные абразивы. Это увеличит срок службы оборудования, повысит качество заточки.
4. Замена комплектующих. Важно своевременно заменять изношенные части (например, шлифовальные круги).
Правильная эксплуатация, поддержание порядка на рабочем месте, уход за техникой гарантируют ее долговечность, эффективность. Если персонал знает, как правильно работать с точилом, он реже допускает ошибки, из-за которых возникает брак или неисправности.
Техника безопасности при эксплуатации
Работа с точильно-шлифовальными машинами всегда связана с риском. Важно строго соблюдать правила безопасности:
-
использовать СИЗ (защитные очки, перчатки), чтобы уберечь глаза от искр, мелких частиц;
-
перед началом работы важно убедиться, что затачиваемый инструмент надежно закреплен на рабочем столе;
-
соблюдать осторожность, избегать контакта с движущимися деталями;
-
не прикладывать чрезмерных усилий на обрабатываемые детали (плавная равномерная заточка обеспечивает безопасность обработки).
Соблюдение этих правил сделает работу безопасной. Каждый инструмент требует ответственного отношения. Только так можно добиться высокого качества обработки, избежать травм во время эксплуатации.














































































































































































































