Станок токарный с ЧПУ XNC 36100

Качественная и высокоточная обработка заготовок из конструкционных материалов – залог успешного промышленного предприятия, работающего в таких сферах, как машиностроение, приборостроение, строительство и других, деятельность которых направлена на создание различных металлоконструкций. От того насколько эргономичное, функциональное и долговечное оборудование применяется зависит себестоимость готовых изделий, скорость выполнения поставленных технологических задач, точность. Для обточки конических и цилиндрических поверхностей, нарезки резьбы, сверления, подрезки торцов, зенкерования и развёртывания рекомендуем купить токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 36100. Это оборудование получило множество положительных отзывов и пользуется повышенным спросом. Автоматизация производственных процессов ускоряет создание широкого спектра деталей и значительно упрощает работу оператора.

Важным этапом перед началом продаж рассматриваемого металлообрабатывающего оборудования является тестирование станков в различных режимах работы. Такой подход позволяет исключить вероятность продажи некачественной техники. Можете быть на 100% уверены в том, что покупаете станок способный работать долго и без сбоев, на отлично справляющийся с поставленными перед ним задачами.

Надёжная система ЧПУ Siemens 808DA позволяет выполнять требуемые производственные операции с высокой точностью. Объём памяти позволяет хранить значительное количество программ.

При полной загруженности станок окупается в кратчайшие сроки, в течение нескольких месяцев. Приобретение рассматриваемого оборудования – выгодная инвестиция денежных средств, ведь токарный станок с ЧПУ позволит в будущем сделать ваше предприятие более прибыльным и конкурентноспособным.

Конструктивные особенности и преимущества

• Закалка поверхности направляющих станины была выполнена токами высокой частоты, благодаря этому срок службы оборудования возрастает. Повышенная жёсткость шпиндельного механизма позволяет выполнять более точную обработку металлических заготовок;
• Производство таких деталей, как зубчатые кольца, валы, гайки, шкивы, муфты, а также множества других – простое и удобное занятие, не требующее значительного времени и усилий;
• Благодаря широким функциональным возможностям предлагаемое оборудование соответствует практически любым требованиям производства;
• Система подачи СОЖ позволяет исключить перегрев режущего инструмента, что увеличивает его срок службы;
• За счёт продуманного интерфейса оператор может выполнять высокоточный контроль над поставленными задачами.