Обработка на станках с ЧПУ по сравнению со станками с ручным управлением

Первые станки ЧПУ появились в середине ХХ века. Это значительно облегчило работу токарей, а также позволило обрабатывать детали с более высокой точностью. Благодаря внедрению высокоточных датчиков удается обрабатывать заготовки разной сложности с точностью до 0,01 мм, при этом человек не принимает непосредственного участия в процессе.

Техническую базу большей части производственных предприятий составляет станочное оборудование, управляемое вручную. Различные его виды применяются на крупных промышленных предприятиях, в автомобильных мастерских и предприятиях, занимающихся ремонтом механических установок.

Заготовки, которые обработаны с помощью компьютерных технологий и вручную имеют принципиальные отличия. Специалист легко может определить, изготовлены они на агрегате с помощью компьютерных технологий либо на простом токарном агрегате.

Преимущества обработки на станках с ЧПУ

Обработка заготовок на оборудовании с ЧПУ является одним из наиболее универсальных производственных процессов. Имеет множество неоспоримых преимуществ:

• Возможность изготовления большого количества деталей одного типа на протяжении рабочей смены.
• Может выполняться крупно- и среднесерийное производство высококачественной продукции с минимальными погрешностями параметров.
• Возможность механообработки не только металлических заготовок, но также из пластика, керамики и дерева.
• Человек не принимает участия в процессе механообработки, поскольку в это время он находится за защитным устройством. Это означает, что опасность получения травм работниками сводится к минимуму.
• Режущие головки позиционируются с точностью до 0,001 мм.
• Также сводится к минимуму вероятность получения брака.
• На карусельных станках с числовым программным управлением возможно изготовление изделий со сложной конфигурацией, что невозможно на обычных фрезерных и токарных.
• Отклонение параметров каждого изделия в партии на 100 единиц составляет не больше 0,01 мм.
• Благодаря компьютерным технологиям можно увидеть, как будет выглядеть готовое изделие.
• Возможность быстрой перенастройки с изготовления одного типа деталей на другие.
• КПД у агрегатов с компьютерным управлением выше при меньшей потере мощности.
• Не нуждается в существенном техобслуживании, им требуется лишь периодическое ТО.

Важнейшая цель любого предприятия –это эффективность. Чем она выше, тем прибыльнее производство. Благодаря полной автоматизации процесса, выполнение работ на винторезных и других станках осуществляется с большей скоростью. Это дает возможность значительно увеличить производительность и сделать производственный процесс более эффективным.

Ограничения и недостатки станков с ЧПУ

Несмотря на то, что металлообработка на установках с числовым программным управлением – это наилучший вариант, у него существует и ряд минусов:

• Необходимость в больших финансовых вложениях из-за высокой стоимости установок с ЧПУ. Монтаж оборудования также требует немалых расходов.
• Для программирования необходимо привлекать программистов, обладающих высокой квалификацией.
• Также для эффективной работы и получения высоких результатов требуются квалифицированные операторы.
• Дорогостоящие ремонтные работы и сервисное обслуживание.

Еще один недостаток заключается в том, что требуется регулярно выполнять калибровку.

Преимущества ручного управления на станках

Основным достоинством ручного оборудования является их доступность и низкая стоимость. На современном рынке представлено множество самых разных моделей. Можно приобрести даже экземпляр, находящийся в неисправном состоянии, и отремонтировать его. При минимальных финансовых вложениях может получиться надежный агрегат, который будет служить еще на протяжении многих лет.

Также стоит отметить и ряд других несомненных преимуществ:

• Требует меньших затрат, поэтому может применяться для несложных металлических форм.
• Не требует приобретения дорогостоящего ПО, с деталями работают непосредственно специалисты.
• Могут использоваться для изготовления деталей из пластика и металла.
• Разовые либо небольшие заказы выполняются быстрее, поскольку отсутствует этап программирования оборудования.
• Не требует умения обращаться с компьютерами.

Такие агрегаты отличаются простотой обслуживания и не нуждаются в обращении к специалистам производителя. Если ремонт несложный, то его легко можно выполнить своими силами.

Ограничения и проблемы ручного управления

Однако, есть моменты, в которых станки с ручным управлением уступают агрегатам с ЧПУ:

• Небольшая скорость выполнения работ. Обработка может затянуться на несколько часов.
• Может применяться исключительно для выпуска изделий небольшими сериями, поскольку токарь не может работать непрерывно, ему требуется время на отдых.
• Существует огромный риск брака. Мастер может устать и совершить ошибку, что неизбежно приводит к нарушению параметров детали.
• Из-за большого количества брака образуется много отходов и увеличиваются затраты на производство.
• Ограничены габариты обрабатываемой заготовки.

Кроме того, подавляющее большинство производственных травм работники получают при обработке вручную. Может намотать на шпиндель рука спецодежды, попасть стружка в глаз и т.д.

Как выбрать оптимальный вариант

Принимать решение о том, использовать ЧПУ технологии или применять ручное оборудование, необходимо с учетом того, какие задачи придется выполнять. Для изготовления средних и крупных серий изделий либо высокоточной продукции оптимальным вариантом будет применение установок с ЧПУ. Также их целесообразно использовать для создания уникальных изделий, поскольку применение компьютерных технологий исключает ошибки, которые может допустить человек. Для изготовления разовых заказов и мелкосерийного производства наилучшим решением является обработка вручную.