Лебедки электрические подвесные
Скачать прайс-лист- Грузоподъемность, кг 300/600 (двойной трос)
- Высота подъема, м 200
- Тип передвижения стационарная
200/400 35м
- Грузоподъемность, кг 300/600 (двойной трос)
- Высота подъема, м 200
- Скорость подъема, м/мин 11; 5,5 (двойной трос)
300/600 35м
180/360H 35м высокоскоростная
125/250H 35м высокоскоростная
150 20м
90 20м
90H 20м
60H 20м
Лебедки электрические подвесные применяются для подъёма, перемещения грузов на производственных площадках, складах, ремонтных постах.
Что такое электрическая подвесная лебедка — обзор конструкции
Подвесная модель крепится к балке, монорельсу или специальной раме.- Электродвигатель приводит в действие редуктор, барабан или цепной механизм.
- Канатный механизм поднимает груз на заданную высоту.
- Крюк, серьга или траверса удерживают груз во время работы.
- Корпус защищает привод от пыли, влаги, механических повреждений.
- Пульт подаёт команды подъёма, опускания, остановки.
Такая конструкция подходит для регулярных подъёмных операций в ограниченной рабочей зоне.
Технические характеристики: мощность, скорость подъёма, нагрузка
Параметры оборудования выбирают по массе груза, режиму эксплуатации, высоте подъёма.- Мощность двигателя обычно составляет 0,5–7,5 кВт.
- Грузоподъёмность распространённых моделей — от 125 кг до 10 тонн.
- Скорость подъёма достигает 1–12 м/мин.
- Высота подъёма зависит от длины каната или цепи, часто составляет 6–18 м.
- Питание выполняется от сети 220 В или 380 В.
- Режим работы определяет допустимую продолжительность включения.
Точные характеристики сверяют с паспортом, расчётной нагрузкой, условиями объекта.
Как выбрать подвесную лебедку под производство или склад
Выбор оборудования начинают с оценки массы груза, частоты циклов, особенностей рабочей зоны.
- Для склада подбирают компактную модель с умеренной скоростью подъёма.
- Для производства используют усиленный корпус, увеличенный ресурс редуктора.
- При частых операциях выбирают двигатель с высоким классом изоляции.
- Для точного позиционирования подходит двухскоростной привод или частотное управление.
- Для длинных маршрутов учитывают возможность горизонтального перемещения.
- Для влажных помещений проверяют степень защиты корпуса, электрики.
Модель должна соответствовать нагрузке с запасом, требованиям безопасности, условиям эксплуатации.
Монтаж и требования к электричеству, управление и безопасность
Монтаж выполняют после проверки несущей конструкции, электросети, защитного оборудования.
- Балка или рама должна выдерживать вес устройства, рабочую нагрузку.
- Подключение к сети выполняют через автомат, устройство защитного отключения.
- Корпус заземляют отдельным защитным проводником.
- Управление выполняется кнопочным постом, проводным пультом или радиоканалом.
- Концевые выключатели ограничивают верхнее, нижнее положение крюка.
- Тормоз удерживает груз при остановке, отключении питания.
- Перед началом работы проверяют направление движения, работу аварийной кнопки.
После монтажа проводят пробный подъём с постепенным увеличением нагрузки.
Обслуживание, диагностика неисправностей и срок службы
Регулярный осмотр снижает риск отказов, продлевает срок службы подъёмного механизма.
- Оператор проверяет канат, цепь, крюк, тормоз перед каждой сменой.
- Специалист осматривает редуктор, крепления, контакты, концевые выключатели.
- Подшипники, редукторные узлы смазывают по регламенту производителя.
- При рывках проверяют тормоз, перегрузку, состояние редуктора.
- При перегреве двигателя проверяют напряжение, вентиляцию, нагрузочный режим.
- При отказе пульта диагностируют кабель, батарею, радиоканал, приёмник.
- Изношенные детали заменяют до появления критического повреждения.
Средний срок службы оборудования составляет 7–15 лет при соблюдении регламента.
Сравнение: подвесные vs стационарные электрические тали и лебедки
Подвесные устройства выигрывают мобильностью, стационарные решения отличаются высокой устойчивостью, запасом прочности.
|
Параметр |
Подвесная модель |
Стационарная модель |
|
Монтаж |
На балке, монорельсе, раме |
На фундаменте или площадке |
|
Мобильность |
Возможна смена рабочей точки |
Рабочая зона ограничена |
|
Установка |
Быстрая, без сложного фундамента |
Требует подготовки основания |
|
Грузоподъёмность |
Обычно до 10 тонн |
Может превышать 10 тонн |
|
Применение |
Склады, цеха, ремонтные зоны |
Постоянные технологические линии |
|
Обслуживание |
Доступ к узлам удобный |
Некоторые узлы требуют остановки линии |
|
Стоимость монтажа |
Ниже |
Выше |
Подвесная техника подходит для гибких задач, стационарная — для постоянных тяжёлых операций.
Вопросы и ответы
Да, после проверки двигателя, тормоза, проводки, несущей конструкции. Частотник, радиопульт устанавливают с учётом совместимости, мощности привода.
Перед каждой сменой проверяют основные узлы. Полный осмотр выполняют по графику производителя, обычно раз в 3–6 месяцев.
Да, крепление выполняют к расчётной балке, монорельсу или заводской раме. За элементы корпуса, кожух, кабель подвешивать оборудование запрещено.
Применяют ограничитель нагрузки, концевые выключатели, электромагнитный тормоз, аварийную кнопку остановки.
Используются кнопочный пост, проводной пульт, радиоуправление. Радиоканал удобен при необходимости перемещения оператора.
Да, если модель рассчитана на 220 В. Ограничения касаются грузоподъёмности, мощности двигателя, продолжительности рабочего цикла.
Мощность рассчитывают по массе груза, скорости подъёма, передаточному числу, режиму работы. Для точного подбора используют паспортные данные производителя.














































































































































































































