Автоматические станки
Скачать прайс-листАвтоматические шиномонтажные станки сокращают время операций, снижают физическую нагрузку на мастера. Подходят для автосервисов с высоким потоком, широким диапазоном типоразмеров. Автоматика монтажного рычага снижает риск царапин на диске, повреждения борта шины — особенно при работе с литыми дисками, низкопрофильной резиной, где ручной монтаж регулярно даёт сколы, задиры лакокрасочного покрытия.
- Maкс. диаметр колеса 1143 мм
- Maкс. ширина колеса 406 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 990 мм
- Maкс. ширина колеса 330 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1040 мм
- Maкс. ширина колеса 355 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1143 мм
- Maкс. ширина колеса 406 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1040 мм
- Maкс. ширина колеса 355 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 990 мм
- Maкс. ширина колеса 330 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1040 мм
- Maкс. ширина колеса 355 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1040 мм
- Maкс. ширина колеса 355 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 1040 мм
- Maкс. ширина колеса 355 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
- Maкс. диаметр колеса 98 дюйм
- Maкс. ширина колеса 47 дюйм
- Вес колеса 2200 кг
- Maкс. диаметр колеса 1143 мм
- Maкс. ширина колеса 406 мм
- Усилие отжима 2 500 кг
В современной автомобильной индустрии шиномонтаж является важнейшим процессом, требующим высокой точности и скорости. Автоматические станки для шиномонтажа улучшили этот процесс, позволяя производить шиномонтаж с высокой скоростью и точностью.
Устройство автоматических шиномонтажных станков
Данное оборудование имеет следующие основные компоненты:
- Основание станка - это важнейший элемент конструкции, который обеспечивает стабильность и устойчивость во время работы.
- Вращающийся стол - это компонент, который позволяет колесу вращаться во время балансировки.
- Сенсоры - эти элементы измеряют положение и скорость вращения колеса, а также определяют действующие на него центробежные силы.
- Двигатель - он приводит в действие вращающийся стол и обеспечивает необходимую скорость вращения колеса.
- Система управления - это компонент, который управляет работой, анализирует данные сенсоров и обеспечивает точную балансировку колеса.
Основные характеристики автоматизированных стендов
Автоматические шиномонтажные станки имеют ряд основных характеристик, это:
- Скорость - это время, необходимое для балансировки колеса. Станок шиномонтажный автомат может балансировать колеса с высокой скоростью, что позволяет производить шиномонтаж быстро и эффективно.
- Точность - это точность, с которой станок может определить центробежные силы, действующие на колесо. Данные агрегаты имеют высокую точность балансировки, что позволяет производить шиномонтаж с высокой точностью.
- Диапазон - это диапазон колес, которые могут быть балансированы на станке. Шиномонтажные автоматические станки могут балансировать колеса различных размеров и видов.
- Интерфейс пользователя - это интерфейс, который позволяет пользователю управлять станком и анализировать данные. Шиномонтажные автоматы имеют простой и интуитивно понятный интерфейс пользователя, что позволяет ему легко управлять агрегатом.
Преимущества автоматических станков
Данное оборудование имеет ряд преимуществ, которые делают их популярными среди автомобильных сервисных центров и шиномонтажных мастерских. Основные преимущества следующие:
- Уменьшение затрат - станок шиномонтажный уменьшает затраты на выполнение работ, поскольку он может делать балансировку за максимально короткое время и с высокой эффективностью.
- Увеличение производительности - агрегаты увеличивают производительность шиномонтажек, поскольку они значительно ускоряют процесс балансировки.
В заключение, шиномонтажный автоматический стенд являются важнейшим оборудованием для автомобильных сервисных центров и шиномонтажных мастерских. Такое оборудование имеет ряд основных характеристик, которые определяет его производительность и точность. Они обеспечивают почти полную автоматизацию.
Вопросы и ответы
При соблюдении регламента — 7–10 лет. Монтажная головка, зажимные губки изнашиваются быстрее остальных узлов — их меняют по мере выработки, не дожидаясь отказа.
Не брать модель без достаточного диапазона диаметров под свой поток. Проверять наличие сервисного центра бренда в регионе до покупки — в пиковый сезон ожидание запчастей из-за рубежа может занять несколько недель.
Смазка монтажной головки, рычагов, проверка пневматической системы, контроль зажимного конуса, чистка после смены. Монтажную головку смазывают специальной пастой — обычная смазка разрушает резину борта.
Большинство моделей — 220 В, часть мощных — 380 В. Дополнительно нужен компрессор с давлением от 8 бар. Объём ресивера должен быть достаточным для работы без пауз на восстановление давления.
Автоматический монтажный рычаг, помощник бортирования, роликовое прижимное устройство, автоопускание монтажной головки. Помощник бортирования снижает риск повреждения бескамерного борта при монтаже низкопрофильных шин.
Уточняют максимальный, минимальный диаметр диска, ширину шины. Для работы с низкопрофильной, Run-flat резиной нужны модели со вспомогательными системами — стандартный рычаг с такими шинами не справляется.
Автоматический монтаж, демонтаж шины, меньший риск повреждения диска, выше скорость операции, меньше физических усилий мастера. Один мастер на автоматическом станке обрабатывает в 1,5–2 раза больше колёс за смену, чем на полуавтомате.














































































































































































































