Виды круглопильных станков

    Круглопильный станок — это промышленное оборудование, применяемое в деревообработке, особенно на предприятиях, которые работают с большим объемом сырья. Устройство служит для раскроя древесины всех сортов, а также пиломатериалов (горбыль, доска, брус и пр.). Существуют разные виды круглопильных станков, которые отличаются мощностью, конструкцией валов, числом операций и другими параметрами. Выбор модели зависит от интенсивности эксплуатации, характеристик материалов, бюджета и других нюансов. 

Круглопильный станок по дереву — что это такое?

   Оборудование очень легко узнать по внешнему виду и конструктивным особенностям. Если вы когда-нибудь интересовались, как называется циркулярная пила на подставке, ответ вполне очевиден — это и есть круглопильный станок. Его элементы:

● станина, принимающая нагрузку от движущихся узлов и материалов для обработки;

● стол, служащий для размещения и закрепления заготовки;

● вал, необходимый для установки пильного диска;

● механизм подачи изделия из дерева;

● привод.

Классификация

   Мало понимать, что такое круглопильный станок: это техника, которая выпускается в десятках моделей и модификаций. Они различаются не только техническими параметрами, но и спецификой работы.

Кромкообрезные

   Эти модели используют для раскроя плоских и объемных заготовок, обработки кромок доски, фанеры, ДСП, массива, других материалов. Они подходят и для обрезки сложных изделий с многослойной структурой (например, ДВП с покрытием из шпона). Некоторые устройства позволяют обрабатывать кромки сразу нескольких заготовок. Размер зубцов и длина пилы обуславливает характеристики сырья, с которым предстоит работать. Так, для древесно-волокнистых плит используют насадки с мелким зубом, для доски — с крупным.

Торцовочные

   Эти станки нужны для обработки торцевых частей, которая делает их гладкими, избавляет от заноз, шероховатостей, иных дефектов. Кроме того, технику используют для создания нестандартных пиломатериалов (например, планкен со скошенными торцами, который применяют в оформлении помещения в скандинавском стиле или под лофт). Чаще всего оборудование комплектуется 1-2 пильными элементами и ручным механизмом подачи. Такой круглопильный станок может работать двумя способами:

● прямая подача заготовки к режущей части;

● перемещение пилы для обрезки торцевых частей.

Торцовочная пила на столе, как называется этот станок, может быть автоматизирована. Это актуально для массового производства, где за смену приходится обрабатывать сотни заготовок.

Многопильные

   Эти круглопильные станки по дереву отличаются тем, что могут обеспечить одновременную работу несколькими режущими элементами. На них можно установить до 10-12 дисков, на некоторые особо мощные модели (например, ДК-210-2В) допускается подключить сразу 24 пилы. Диаметр деталей для продольного реза составляет 300-500 мм. Данные устройства идеальны для большого цеха, где требуется одновременно раскраивать по несколько досок одновременно. Эти виды круглопильных станков подходят для работы как с высушенной, так и влажной древесиной, в том числе промерзшей.

Зачем нужен круглопильный станок

  Эти приспособления используют в производстве всех видов пиломатериалов:

● обрезной, необрезной доски;

● клееного, профилированного бруса;

● оцилиндрованного бревна;

● планкена;

● декоративных реек;

● фанеры, обычной или OSB;

● ДСП, ДВП, ЛДСП, МДФ-листов;

● мебельных фасадов;

● оконных рам;

● полотен межкомнатных дверей;

● ламината, паркета, террасной доски;

● элементов обшивки.

   Конструкция круглопильных станков помогает выполнять продольный и поперечный раскрой, снятие фаски, черновую, чистовую обработку кромок, резку под углом. Это актуально как при подготовке пиломатериалов к последующему производству, так и при финишных операциях (придание формы, шлифовка).

Технические характеристики

   В зависимости от конструктивного решения круглопильные модели могут обеспечивать попутную или встречную подачу заготовки. В первом случае направление движения материала и вектор перемещения режущего диска одинаковы, во втором — диаметрально противоположны. Другие характеристики, которые потребуется учитывать при подборе таких станков:

● мощность;

● диаметр дисков, размер зубцов;

● максимальное число оборотов;

● габариты корпуса;

● материал станины, стола, валов;

● возможность регулировки угла наклона.

   Станки с круглой конструкцией пилы могут быть однофазными или трехфазными. Первые менее производительные, зато потребляют меньше энергии, вторые предназначены для промышленных нужд, способны справиться с заготовкой почти любой толщины.

Достоинства и недостатки

Такие станки вне зависимости от конструкции обладают своими положительными и отрицательными качествами. 

Рекомендации по выбору

   На рынке представлены самые разные модели круглопильных станков, в многообразии которых легко запутаться. Чтобы не допустить ошибку при подборе, потребуется обратить особо пристальное внимание на такие моменты:

1. Конструкция. Новичкам или тем, кто не планирует часто работать с оборудованием, лучше взять настольное устройство: оно займет меньше места, потребляет мало электричества. Для полноценной мастерской подойдет стационарное приспособление с чугунной станиной, способной выдержать большую нагрузку. Материал стола также может отличаться: чугунные более прочные, зато алюминиевые легче, что позволяет снизить нагрузку.

2. Мощность. Чем она выше, тем больше энергии потребляет техника, зато и производительность вырастет. Для бытовых и полупрофессиональных устройств показатель составляет 900-1400 Вт, для профессиональных — до 2-3 кВт.

3. Диаметр пильных дисков. В среднем он составляет 300-500 мм, в некоторых случаях до 800. Также надо узнать глубину пропила. В среднем она равна 70-110 мм.

4. Число оборотов шпинделя. Чем выше параметр, тем быстрее и качественнее можно резать заготовку.

5. Угол наклона диска, возможность его регулировки. Чаще всего это 45 градусов, в некоторых случаях до 60.

   Также стоит сравнить круглопильные станки по дереву по дополнительным характеристикам. Например, они могут оснащаться выдвижным столом, подвижной кареткой, защитой двигателя от перегрузок, дополнительными упорами для более надежной фиксации. Некоторые устройства комплектуются встроенной турбиной для удаления пыли, что повышает комфорт и безопасность работы.