Рейсмусовые станки по дереву

Для изготовления максимально качественных деталей и заготовок в столярных мастерских, часто используются профессиональные рейсмусовые станки по дереву. Любой рейсмусовый станок предназначен для точной, аккуратной и максимально качественной обработкой древесины, независимо от ее породы и твердости. Использование профессиональных рейсмусовых станков в столярном производстве, позволяет изготавливать и калибровать деревянные заготовки по толщине, а также делать их идеально ровными с обеих сторон. Это достигается за счет использования в конструкции рейсмусового станка, ножевых валов, обрабатывающих заготовки. Ножевой вал располагается в рейсмусовом станке в верхней части, а специальная шкала регулировки толщины, позволяет аккуратно снимать слои древесины до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер.

Принцип работы и устройство

Рейсмусовый станок представлен производителями в разных конструкциях, параметрах и габаритах. Основными конструкционными элементами любой модели рейсмусового станка являются:

• Ножевой вал. Именно он выполняет качественную обработку заготовки и может быть в конструкции как односторонним, так и двусторонним.
• Рабочий стол. Горизонтальная поверхность рабочего стола станка предназначена для того, чтобы не только удерживать заготовку во время обработки, но и обеспечивать необходимые размеры деревянного бруса.
• Станина. Этот элемент станка является своего рода каркасом, на котором закреплено все необходимое оборудование и конструкционные элементы.
• Электродвигатель. В зависимости от модели станка, двигатель может быть различной мощности, а в некоторых агрегатах производителем предусмотрено два мотора. Дополнительные элементы, напрямую связанные с двигателем, представлены приводными ремнями или цепями.
• Подающий механизм. В рейсмусовом станке он представлен подающими валами и направляющими, которые протягивают заготовку по поверхности рабочего стола.
• Винты. В рейсмусовых станках такие зажимные винты предназначены для того, чтобы регулировать толщину строгания.
• Прижимной узел. Независимо от вида станков, такие узлы предназначены для того, чтобы предотвратить заклинивание заготовки и выполнить работу максимально быстро и эффективно.
• Верхнее направление. В моделях рейсмусовых станков представлено двумя валами, один из которых имеет рифленую, а второй гладкую поверхность.

Рейсмусовый станок является идеальным решением для частной или промышленной столярной мастерской. Основными принципами его работы являются:

• Заготовку кладут на рабочий стол станка, протягивают с помощью валов и забирают с обратной стороны;
• Скорость обработки всегда зависит от модели станка, но в основном составляет приблизительно 7 м/мин.;
• Перед подачей заготовки по рабочему столу, мастер выставляет глубину строгания, которая обычно составляет от 1 до 3 мм;
• Если необходимо снять большую толщину слоя, то заготовка пропускается по рабочему столу станка несколько раз;
• Скорость работы рейсмусового станка регулируется оператором, а от нее напрямую зависит производительность и время каждой операции.

Типы рейсмусовых станков

Все виды рейсмусовых станков представлены сегодня следующими моделями агрегатов от производителей:

• Мобильные. Максимально легкие и компактные станки, которые можно легко перемещать с одного места на другое. Хотя такой рейсмусовый станок является небольшим и достаточно легким, его производительность будет ниже, чем в стационарных агрегатах.
• Стационарные. Такие рейсмусовые станки весят больше 50 кг и часто устанавливаются в мастерских для постоянной и продолжительной работы. Рейсмусовые станки стационарного типа предназначены для выполнения больших объемов работы и серийного производства деревянных изделий.
• Односторонние. Такие станки имеют только один ножевой вал, поэтому предназначены для односторонней обработки заготовок. Также отличаются компактными размерами, небольшим весом и использованием на различных объектах.
• Двухсторонние. Такие станки предназначены не только для более качественной работы, но и выполнения максимальных объемов. Два ножевых вала снимают слои древесины одновременно, за счет чего повышается производительность
• Многосторонние. Способны снимать слои древесины с трех сторон, поэтому такие станки чаще всего выбирают для крупных производственных предприятий и компаний, занимающихся серийным производством изделий из натуральной древесины.

Основные функции рейсмуса

Основной функцией рейсмусового станка является качественное и аккуратное строгание брусьев с разных сторон. Чем меньше выбрать толщину слоя древесины, тем меньше будет дефектов, связанных с вырыванием волокон и другими распространенными проблемами обработки.

При обработке и протягивании заготовки стоит учесть, что направлять брус необходимо по направлению волокон. Только в этом случае, во время работы станка будет наблюдаться минимальное количество дефектов или других проблем, влияющих на качество.

Прежде чем положить заготовку на стол рейсмусового станка, одну из сторон проходят на фуганке, делая ее идеально ровной. Только в этом случае ножевые валы рейсмусового станка выполнят свои функции точно и эффективно, а на выходе получится деталь с точными параметрами, размерами и толщиной.

Основные характеристики

Прежде чем выбрать рейсмусовый станок, стоит обратить особое внимание на технические характеристики, с учетом вида производства и выполняемой работы. Основными характеристиками рейсмусового станка любой модели являются:

• Мощность. В зависимости от количества двигателей в модели, их мощность может быть абсолютно разной. Чем больше мощность, тем более производительной будет работа станка, поэтому при покупке стоит учитывать особенности производства и выполняемые объемы продукции.
• Ширина детали. Хотя параметры ширины заготовки могут быть разными, чащ всего в среднем такой размер составляет около 300 мм.
• Толщина заготовки. Различные виды агрегатов подразумевают обработку деталей и заготовок с разной толщиной, которая чаще всего составляет 150-160 мм.
• Вращение валов. Чем выше скорость вращения валов, тем больше качество обработки древесины. У большинства видов устройств такой показатель составляет 8-10 тысяч оборотов в минуту.
• Глубина. Под этим подразумевается толщина слоя, который валы снимают с поверхности детали за один проход по рабочему столу. Минимальный слой позволяет снимать толщину максимально аккуратно, за счет чего достигается высокое качество каждого готового бруса.
• Подача заготовок. При работе подача может быть ручной или автоматической, а во втором случае оператору придется прикладывать минимум усилий во время работы

Ориентируясь на эти и другие параметры и характеристики, покупатели смогут выбрать для себя один или несколько видов агрегатов, полностью удовлетворяющих их потребности.

Область применения

Учитывая принцип работы рейсмусового станка, выбирать его можно как для использования в домашней мастерской, так и для крупных производственных предприятий. Области применения рейсмусового станка это:

1. Выравнивание поверхностей досок: Обработка древесины для получения ровных и гладких поверхностей.
2. Снижение толщины заготовок: Придание заготовкам необходимой толщины для дальнейшего использования в мебельном производстве.
3. Создание идентичных деталей: Обработка заготовок до одинаковой толщины для создания стандартных элементов в столярных изделиях.
4. Подготовка материалов для ламинирования: Обеспечение равномерной толщины досок для последующего нанесения ламината или других покрытий.
5. Изготовление элементов для деревянных конструкций: Придание заготовкам требуемой формы и толщины для использования в строительстве деревянных домов, беседок и других конструкций.
6. Производство мебельных щитов: Обработка деревянных деталей для создания щитов, которые затем используются в изготовлении мебели.
7. Ремонт и реставрация старой мебели: Выравнивание и обновление поверхностей старых деревянных элементов.
8. Подготовка материалов для столярных изделий: Создание деталей для дверей, окон, плинтусов и других деревянных изделий.
9. Обработка экзотической древесины: Придание ровности и толщины заготовкам из редких пород дерева для изготовления эксклюзивной мебели и декора.

Учитывая принцип работы устройств и основное направление выполняемых видов работы, каждый покупатель сможет подобрать для себя модель с оптимальными параметрами, показателями и характеристиками. В этом уже смогли убедиться, как частные специалисты в столярном деле, так и владельцы крупных производственных предприятий и комбинатов, занимающиеся изготовлением различных изделий из натуральной древесины на высоком профессиональном уровне и в больших объемах.