Что такое гидроцилиндр

   Гидроцилиндр – это главный узел гидравлического привода. Принцип работы устройства заключается в совершении возвратно-поступательных движений элемента, который выдвигается под влиянием рабочей среды. 

Виды гидравлических цилиндров

   Устройство выпускается в нескольких разновидностях, имеет достаточно компактные размеры, широкую область использования. В механизмах одностороннего действия шток подается под напором рабочей жидкости, которой наполнена поршневая полость. За счет наличия пружины он возвращается в изначальное положение. При этом есть оборудование, в котором не предусмотрена пружина возвратного действия.

В отличие от одностороннего, цилиндры двухстороннего действия имеют и прямой, и обратный поршневой ход. Важно учесть, что сила давления при прямом передвижении значительно больше, чем при обратном. А вот скорость движения штока, наоборот, меньше.

Разновидности гидроцилиндров по движению хода:

• Телескопические – это модели, имеющие характерную форму, которая напоминает подзорную трубу. Штоки в таких цилиндрах входят друг в друга, что дает возможность обеспечить большой ход. Телескопические механизмы могут иметь одностороннее или двустороннее действие.

• Дифференциальные – это модели, оснащенные кольцевой системой подключения. Имеют идентичные показатели скорости и усилия, необходимые для прямого и обратного движения. Шток выдвигается гораздо быстрее, движение регулируется при помощи гидравлического распределителя.

По виду рабочего зерна различают:

• Плунжерные – механизмом автоматического регулирования выступает плунжер, работающий под давлением. Возврат хода осуществляется под влиянием силы тяжести, при этом скорость перемещения напрямую зависит от диаметра плунжера.

• Мембранные – оснащены гладкой или гофрированной мембраной, которая изготавливается из плотной прорезиненной ткани. Рассчитаны на давление, не превышающее 1 Мпа.

• Поршневые – имеют линейный двигатель, в котором поршень является исполнительным механизмом. Преобразование энергии происходит в результате возвратно-поступательных движений.

Технические характеристики, которые нужно учесть при выборе

   Подбирая гидравлический цилиндр для конкретного оборудования, необходимо учесть несколько важных параметров. Они оказывают непосредственное влияние на производительность оборудования и его надежность в работе.

Грузоподъемность

   Это параметр, который определяет, какую нагрузку может поднять и удерживать гидроцилиндр. Проще говоря, с какой максимальной массой он способен бесперебойно работать. Если максимум превышен, то не исключены поломки, а потому выбирать стоит устройство, у которого есть запас прочности до тридцати процентов.

Минимальная высота подхвата и максимальная для подъема

   Это величины, первая из которых определяет расстояние от опорной плоскости до подъемной площадки. Гидроцилиндры с минимальной высотой подхвата считаются универсальными для работы в тесных условиях. При этом высота подъема, на которую шток может выдвигаться, должна быть максимальной.

Ход поршня

  Это расстояние, на которое способен выдвигаться шток от собранного до выдвинутого на всю длину положения. Специалисты не рекомендуют брать устройство с большим ходом, поскольку это значительно сокращает устойчивость гидроцилиндра.

Показатель рабочего давления

   Предельный уровень давления масла, который сможет выдержать цилиндр, исключая деформацию. Этот показатель влияет не только на грузоподъемность, но и на то, сколько времени прослужит устройство. Стандарт – до семисот бар, усиленные модели – до одной тысячи и выше.

Диаметр гидроцилиндра и высота подъемной площадки

   Параметры, определяющие размеры гидроцилиндра в собранном и рабочем состоянии, а также размер опорной поверхности, которая непосредственно контактирует с грузом. Для поднятия тяжеловесных грузов лучшие приобрести модель с большой площадкой.

Способы возвратного механизма

   Приведение штока в изначальное положение, в зависимости от модели устройства, может осуществляться пружинным или гравитационным способом. Первый – автоматически возвращает шток на место, второй – опускается под весом груза.

Где используются

   Гидравлические цилиндры применяются практически во всех технических отраслях. Прежде всего, это: дорожно-строительная и землеройная техника, подъемно-транспортное оборудование, космонавтика и авиация. В этот же список можно включить и технологическое оборудование, например, кузнечнопрессовые и металлорежущие станки.

Как подключить: насосы, рукава и выбор масла

   Для начала важно отметить, что при введении гидроцилиндра в эксплуатацию необходимо соблюдать правила безопасности, прописанные в ГОСТ 12.2.086-83. Также обязательно предварительно изучить инструкцию.

   Перед подключением необходимо разобрать и снова собрать опорные направляющие и уплотнительные элементы. Кроме того, за двенадцать часов до установки оборудование нужно расконсервировать и надежно зафиксировать шток во избежание его случайного выдвижения. Также обязательно продуть трубопроводы при помощи сжатого воздуха, минимизировать количество изгибов. Это поможет сократить потери давления в период эксплуатации.

Подключение

   На первом этапе гидроцилиндр устанавливают на место и обязательно проверяют, правильно ли расположены корпус и шток. Затем нужно закрепить устройство, используя обычные болты или иные крепежные элементы. Далее подключить шланги, фитинги и патрубки таким образом, чтобы они были герметично соединены. После проверить соосность к остальным элементам и затем залить рабочую жидкость в количестве, прописанном в инструкции.

Осталось сделать пробный запуск и, если есть утечки или механизм некорректно работает, устранить неполадки. При подключении крайне важно соблюдать все технические требования, указанные в инструкции.

Соблюдение мер безопасности

   До начала работы стоит убедиться в том, что механизм не под давлением. Кроме того, проверить, надежно ли закреплены все элементы, нет ли на них дефектов и повреждений. Изучить технические документы, в которых обязательно должен быть указан срок годности.

Как правильно выбирать и в дальнейшем использовать гидроцилиндр?

   В подъемных механизмах, промышленной и специализированной технике гидравлический цилиндр является одним из самых мощных и надежных. Однако для обеспечения бесперебойного функционирования и исключения внезапных поломок необходимо учесть три главных критерия.

Первый – тип действия (односторонний предназначен для выполнения простых задач, двухсторонний – для так называемых экспресс-работ). Второй – конструкционные особенности (низкий подхват, гайка с надежной фиксацией, полый шток). Третий – технические характеристики (максимальная высота подъема, уровень давления, грузоподъемность).

Текущее техобслуживание

   Первые восемь часов работы механизма нельзя допускать, чтобы уровень давления превышал половину установленного значения. Если замечены утечки, необходимо незамедлительно заменить уплотнители. Если уплотнители быстро изнашиваются, потребуется найти и устранить основную причину. Чаще всего причинами становятся: попадание грязи внутрь цилиндра, наличие участков коррозии, а также повреждения на гильзе или штоке.

   Перед заменой уплотнительных элементов необходимо почистить всю систему, смазать узел уплотнения. Также проверить, чтобы отсутствовали острые края в месте монтажа. Сама установка осуществляется с применением специального пластмассового инструмента, имеющего округленные кромки.

Правила и рекомендации

   Запрещено включать гидравлический привод, если гидроцилиндр слабо закреплен. Также категорично нельзя подтягивать штуцера, когда механизм находится в рабочем состоянии.

Кроме того, при установке:

• Минимизировать радиальную нагрузку на шток;

• Обеспечить соосность штока и соединительного вала при помощи струн или отвесов;

• Проследить, чтобы отклонение параллельности оси штока от направления перемещения узлов не превышала 0,1 миллиметр на 10,5 сантиметров длины.

• Учесть, что во избежание ударов поршня о крышку нужно обеспечить максимальный рабочий ход;

• Не допускать превышения номинального показателя силы штока, если в конструкции не предусмотрено устройство торможения.

   Перед включением из гидроцилиндра удаляется воздух, проводится тестирование: шток перемещают в режиме рабочего хода и возвращают под нагрузкой. Ход должен быть плавным, без толчков, рывков и вибраций. При правильном выборе и дальнейшей эксплуатации гидроцилиндр станет инвестицией, гарантирующей эффективную и бесперебойную работу оборудования.