Как выбрать ножницы по металлу

   Ножницы по металлу — это незаменимый в быту, мастерских, монтажных процессах слесарный резак. Производители изготавливают электрические модели и разрезающие металлический материал за счет приложения физического усилия. Чтобы удобно, быстро выполнять работу, нужно понимать, как выбрать ножницы по металлу. Для этого рассмотрим их конструкцию, назначение, типы, основные параметры подбора, характеристики.

Ножницы по металлу: как выглядят, устройство, назначение

   Ручные и электроножницы оснащают режущими элементами — ножами. В зависимости от исполнения инструменты различаются размером, формой. Ручной вариант похож на секаторы с двумя ручками-рычагами, фиксатором, шарнирными деталями, крепежным кронштейном для подвижности частей. Электроножницы же больше напоминают электролобзик, углошлифовальную машинку, в корпусе которой установлен электродвигатель с питанием от съемного аккумулятора либо электросети.

Ножницы по металлу предназначены для аккуратной резки:

• стальных, алюминиевых листовых заготовок;

• профилей ГКЛ;

• проволоки;

• сайдинга;

• металлочерепицы;

• профилированного настила;

• жести водосточных труб, вентиляционных каналов.

Такими резаками вырезают узоры из тонкой стали, перекусывают либо отрезают фальцы. Ножницы по металлу подходят для работы с оцинковкой, потому что при раскрое они не портят на ней защитный цинковый слой в отличие от болгарок. Инструмент востребован при изготовлении стальных рекламных вывесок, дизайнерских интерьерных предметов, инкрустаций, панно.

Ножницы по металлу — виды ручного инструментария

   Производят следующие основные виды ножниц по металлу с ручным приводом:

1. Прямые резаки с соосно расположенными ручками и ножами. Позволяют удобно делать прямолинейные торцевые резы, подрезания, но не подходят для продольного раскроя.

2. Радиусные устройства с короткой режущей частью. Позволяют сначала пробить отверстие, а потом разрезать металлическую заготовку по окружности.

3. Слесарные приспособления с загнутыми режущими элементами, чтобы скруглять металлоизделия, делать фигурный рез любой траектории. Их ножи имеют левый или правый изгиб, который влияет на направление разреза. Это учитывают, когда приобретают ножницы по металлу, какой рез выбрать обязательно решают перед покупкой.

4. Инструментарий со смещенными разрезающими элементами относительно ручек. Подходят для выполнения длинного продольного раскроя, так как ножи не застревают в материале.

5. Идеальные ножницы — это комбинированные модели. Используют для прямого, криволинейного, продольного, торцевого реза.

6. Слесарные кровельные изделия, у которых нижняя ручка отличается от других аналогичных вариантов. Ее упирают в основу, когда нужно создать большее усилие при разрезании металла максимум 3 мм.

7. Рычажные массивные устройства, закрепляемые на верстаке. Именно их приводят в пример монтажники, когда у них спрашивают, как называются большие ножницы по металлу. У них один неподвижный нож, а второй — двигается за счет ручки-рычага. Такая конструкция позволяет больше надавливать на металлозаготовки, выполнять резку листов из цветных металлов до 10 мм.

8. Силовые тяжелые резаки с длинными ручками. Их продают со сменными ножами, дисками, чтобы выполнять резку даже стальных прутьев.

   Гильотинные ножницы — это еще одно стационарное изделие ручного действия со станиной, подвижной и неподвижной режущей частью. Чтобы выполнить разрез заготовки, металлический лист сначала размечают. Потом его укладывают на нож и опускают режущий элемент. К ножницам гильотинного типа относятся ножницы для разрезания большого количества металлических листов только в прямолинейном направлении.

Какие ручные ножницы лучше применить при раскрое листового металла

   Перед тем как выбрать ножницы по металлу, точно определяют, для чего их будут использовать. Мастера еще выберут тот инструментарий, технические характеристики которого будут подходить под обрабатываемые заготовки. Эти параметры влияют на возможности и удобное применение инструмента. Например, нет смысла приобретать прямые ножницы, когда запланировано выполнение криволинейных разрезов.

Чем электроножницы лучше ручных аналогов

   Ручным инструментом трудно резать листы металла — это трудоемкий процесс. Если применить углошлифовальную машинку, получится некачественный рез. Нужный результат достигают электроножницами.

К достоинствам электрического инструмента относится:

• производительность, которая превышает аналогичную характеристику ручных моделей;

• более точный, аккуратный рез;

• отсутствие деформации при разрезе большинства видов металлолистов;

• человеку не нужно прикладывать большую физическую силу при резке заготовок.

   Все электрические ножницы режут листовой металл за счет работы электропривода. Его редуктор преобразует вращение в возвратно-поступательное движение, которое передается на лезвия.

Какие электрические ножницы приобрести

   Производители изготавливают электроножницы вырубного типа. Они отличаются эффективностью, простотой использования без образования искр, деформации металлозаготовок при раскрое металлочерепицы, профнастила. Вырубными электромашинками вырезают металлоузоры, делают прямые разрезы, отверстия. Они оснащены пуансоном — подвижным узлом, который быстро перемещается, пробивает сталь как дырокол.

   Еще выпускают ножевой электроинструмент. Он похож на ручные модели, но работает за счет перемещения только одного ножа-оснастки благодаря электрическому приводу. Это шлицевые ножницы по металлу с двумя неподвижными верхними лезвиями либо листовой электроинструмент с одним стационарным ножом на опорной подошве.

   Ножевыми электрическими машинками тоже делают прямые или криволинейные резы. Листовые модели не оставляют отходов, но имеют ограниченную маневренность, мнут профнастил. Ими раскраивают гладкие жестяные, оцинкованные, другие подобные металлозаготовки, начиная разрезы от края листов. Шлицевые же модели оставляют мелкую стружку, но не мнут профилированный настил, металлическую черепицу, гладкие листы. Их узкая носовая часть позволяет удобно резать в ограниченном пространстве. Этот вид отличается небольшой мощностью.

Какие параметры учитывают при выборе электроножниц

   Когда определяют, какие ножницы по металлу лучше, учитывают:

• Мощность электродвигателя.

Показатель чаще составляет 300-750 Вт. Он влияет на производительность инструмента, максимальную толщину разрезаемого металлолиста.

• Тип электропитания.

У сетевых ножниц по металлу выше мощность, производительность. Они могут функционировать, пока не будет обесточена розетка. У аккумуляторных же вариантов выше мобильность.

• Толщина разрезаемого листа.

На параметр влияет мощность электропривода, конструкция инструмента, твердость металлолистов. Вырубные и листовые режущие машинки разрезают металлозаготовки толщиной до 6 мм, а шлицевые — не толще 2 мм.

• Частота хода оснастки.

От показателя зависит аккуратность и скорость обработки. Этот параметр в среднем составляет 300-5000 ходов в течение 1 минуты.

• Радиус резания.

   Низкий показатель позволяет вырезать фигуры более сложной формы. Его наименьшее значение изготовители обозначают в паспорте электрорезака.

При выборе также учитывают размеры, вес, эргономичность корпуса. Еще не забывают про емкость аккумулятора и длину электрокабеля.

Основные технические характеристики ножниц по металлу

   Недостаточно знать, как называются ножницы по металлу для проведения конкретного вида работ. Еще необходимо учитывать их технические характеристики.

Варианты исполнения

   Чаще у ножниц нижняя режущая часть расположена слева. Ими удобнее резать правой рукой. Праворежущий же инструментарий предназначен для левшей.

Лезвия

   Их обычно изготавливают из прочной хромованадиевой коррозионностойкой стали. Применяют еще дорогой хромоникель и нержавейку.

Рукоятки

   На них изготовители надевают пластиковые накладки или из двухкомпонентных противоскользящих материалов. Такое исполнение обеспечивает крепкий хват.

Длина

   Этот общий размер чаще составляет 180-350 мм. Небольшими резаками удобнее делать торцевые, высечные разрезы при ограниченном свободном пространстве. Крупные модели применяют при раскрое больших заготовок.

Толщина материала

   Характеристика влияет на конструкцию и заточку режущих кромок. Тонколистовыми приспособлениями обрабатывают алюминиевые, стальные, жестяные, медные заготовки толщиной максимум 0,8 мм. Усиленными резаками раскраивают металлочерепицу, профлист, оцинковку толще 1,5 мм.

   Выбрать нужный режущий инструментарий не трудно, если учитывать основные критерии. Лучше перед покупкой попробовать им поработать, чтобы увидеть, как он режет материал.