Пневматическое оборудование используется в строительстве и является частью производства продукции и материалов. Очень часто нужны воздушные компрессоры — источники сжатых воздушных масс решают задачи четко и безопасно.

   Воздушные аппараты — часть шлифовальных установок, краскопультов, пескоструйных машин для продувки и других операций. Воздушные компрессоры обеспечивают работу машин и всей строительной площадки. Оборудование со сжатым воздухом включено в системы вентиляции, подачи стройматериалов, охлаждения и нагрева строительных заготовок. Производство практически не обходится без этого оборудования.

   В материале расскажем, для чего нужен компрессор воздушный, из чего состоит оборудование. Коснемся требований к конструкции аппаратов, преимуществ и правил выбора строительных установок.

Сферы эксплуатации воздушных компрессоров на стройплощадке

   Расскажем, как можно использовать компрессор:

• агрегат с подачей сжатого воздуха нужен при работе с пневматическими инструментами. Входит в состав перфораторов, гайковертов, пневматических дрелей. Перечисленное оборудование требует поддержки стабильного уровня давления, при таких условиях возможна их безаварийная работа. Воздушный компрессор нужен для резки металлических заготовок, бурения скважин;

• воздушные компрессоры подходит для пескоструйной обработки. При помощи этой технологии компрессорами чистят от грязи фасады зданий, от ржавчины и старой краски конструкции из металла. В этой сфере хорошо себя проявляют воздушные компрессоры винтовых типов. Они подают сжатый воздух на протяжении длительного периода производства или строительства.

• еще для чего можно использовать компрессор — покраска и отделка внутри и снаружи помещений и зданий. Компрессоры подключаются к аппаратам, подающим краску, штукатурным подстанциям, шпаклевочным агрегатам. Для этих работ оптимальны спиральные установки, они создают стабильное давление и справляются с фильтрацией воздуха;

• аппараты необходимы при монтаже металлических конструкций. Без них не могут работать заклепочники. Демонтаж конструкций также требует участия пневматического инструмента — это строительные дрели и отбойные молотки;

• перемещение строительных материалов по трубопроводным системам также не обходится без участия компрессора. Лучше всего подходит устройство высокой производительности, когда сжатый воздух подается стабильно. Пневматические инструменты утрамбовывают бетон, для этого в работу включают вибраторы и трамбовки.

    Все виды воздушных компрессоров успешно работают на производстве продукции и на строительных объектах, но они должны быть совместимы со строительными агрегатами.

Состав воздушного компрессора

   Пневматический аппарат включает нескольких элементов, которые гарантируют его безаварийную работу. Главным производственным блоком является двигатель, приводной механизм, который отвечает за передачу энергии. Электрические моторы чаще используются в стационарных установках. ДВС (внутреннего сгорания) — в основном мобильные модели. Главный рабочий узелкомпрессора — блок сжатия воздушных масс с винтовыми, поршневыми или спиральными деталями.

    Система клапанов сконструирована для контроля за прохождением воздуха. Впускной клапан компрессоров открывает для него путь, выпускной — выводит воздух. Клапаны работают на закрытие и открытие под действием разницы в уровнях давления. Система охлаждения оборудования с подачей сжатого воздуха отводит тепло, которое образуется во время его работы. Знание видов и состава компрессоров воздушных для производства дает возможность приобрести эффективное оборудование.

    Часто устройство оборудуется дополнительно, в него встраивают ресиверы и осушители. Ресивер служит накопителем сжатых воздушных масс и в поршневых моделях играет важную роль — выравнивает давление, которое из-за работы поршня колеблется. Ресивер помогает избежать ненужных пульсаций, которые негативным образом влияют на строительное оборудование, могут повредить его.

    Ресивер решает проблему пиковых нагрузок, когда к компрессору подключаются несколько рабочих устройств. Это происходит путем накопления дополнительного воздуха. Устройство воздушного компрессора с ресивером охлаждает сжатые воздушные массы и не дает скапливаться конденсату на поверхностях. Однако не до конца может справиться с образовывающейся влагой. В помощь ресиверу разработаны осушители.

Требования к устройствам в строительстве

   Требования, которые предъявляются к компрессорному оборудованию в строительной отрасли, очень важны. Если нужны воздушные компрессоры, наполненные воздухом, то стоит изучить их свойства.

Мобильность

   Стройплощадка — живой организм, здесь постоянно нужно перестраивать оборудование, перевозить инструмент и тяжелые машины. Очень важна мобильность компрессоров, способность их быстрого передвижения между объектами. Прицепные модели хорошо справляются с поставленными задачами. Они бесперебойно работают, даже если на стройплощадке нет электроснабжения. Многие модели с подачей сжатого воздуха монтируются на колесные рамы, их перевозка между рабочими точками облегчается.

Разновидность привода

   Компрессорные установки бывают электрическими и дизельными. Первый вариант подходит для рабочих зон, к которым подведены электрические сети. Второй — элемент отдаленных площадок, к которым еще не подключили электроэнергию. Электрические компрессоры чаще эксплуатируют в закрытых пространствах, важен пониженный уровень шума, которым отличаются модели, работающие от розетки. Дизельные компрессоры шумят при работе, но они автономны и сохраняют устойчивость к погодным колебаниям, их эксплуатируют при жаркой и дождливой погоде.

Рабочее давление и мощность

   При покупке компрессора важно знать показатели вырабатываемого давления. Для эксплуатации дрели достаточно 8 бар, а пескоструйной установке потребуется компрессор на 12 бар. Это компрессоры промышленного масштаба. Для решения отдельных производственных задач подойдет компрессор низкого давления, он экономичен и компактен. Не стоит забывать о показателях ресивера, чем он больше, тем стабильнее будет подаваться воздух при переменчивых производственных нагрузках.

Надежность и ремонтопригодность компрессоров

   Работа на стройплощадке сопряжена со сложными погодными условиями. Скапливается пыль, повышается влажность, оборудование вибрирует, происходят колебания температуры. Все эти условия выдерживает компрессорный аппарат. Обычно для сложных эксплуатационных условий приобретают поршневой компрессор, простой в профилактическом обслуживании и надежный. Такие типы компрессоров воздушных используются на небольших стройках, при монтаже металлических и иных конструкций, в других случаях.

Плюсы дизельных компрессоров

   Дизельное оборудование успешно решает задачи стройплощадки, этому есть причины:

• полная автономность, компрессор работает от дизельного двигателя, аппарату не нужно электроснабжение;

• экономичность, дизельные моторы расходуют на 30% меньше топлива по сравнению с бензиновыми аналогами. Литр дизельного топлива дает больше энергии, что снижает расходы по эксплуатации оборудования;

• высокий уровень производительности, компрессорное оборудование исполняет энергоемкие задачи. Это бурение, пескоструйная обработка, другие операции в строительстве;

• ремонтопригодность, агрегат можно отремонтировать в любых условиях, даже в полевых. Дизельное оборудование надежно и редко ломается;

• устойчивость к климатическим колебаниям за счет корпуса, сделанного из металла. Корпус защищает рабочие узлы от влаги, ветра, механических воздействий;

    Износостойкость и безопасность — свойства компрессоров. Аппараты защищены от перегрева и перегрузок, поэтому увеличивается период их эксплуатации. Устройства работают на строительстве дорог, жилых зданий и промышленных объектов в отдаленных регионах.

Какие бывают воздушные компрессоры для конкретных задач

   Подбор компрессора связан со знанием факторов, влияющих на его бесперебойную работу. Во внимание принимают тип рабочих заданий, легкий монтаж требует одного уровня давления, а пескоструйная обработка — совсем другого. Место применения также влияет на выбор. Если доступна электрическая сеть, приобретают винтовое устройство. Если предполагаются работы в поле, то дизельный агрегат.

    Еще один критерий выбора — режим эксплуатации, то есть каким образом можно использовать компрессор. Периодические строительные операции требуют участия поршневого компрессора, для непрерывного функционирования лучше подойдет винтовой или промышленный. Не стоит забывать про условия окружающей среды, в очень пыльном месте лучше всего будет выполнять задачи компрессор с высоким уровнем пылезащиты. Рабочая температура воздушного компрессора также важна при подборе оборудования. К примеру, поршневое устройство работает при температуре до 90 градусов. Система охлаждения при выборе этого варианта должна быть безупречной.

    Незаменимый атрибут современной стройки — воздушный компрессор, для чего используется аппарат, мы рассмотрели в статье. Эффективный компрессор обеспечит бесперебойную работу стройки, сократит время простоев, оптимизирует производственные процессы!