Установки алмазного бурения в Москве

Установки алмазного бурения (сверления)

Профессионалы при бурении отверстий в бетонных основаниях, железобетонных конструкциях, базальтовых, асфальтовых или других очень твердых материалов используют — установки алмазного бурения. При помощи такого оборудования проводят работы для сверления отверстий с размером в диаметре, превышающих 1000 мм.

Установки используются в строительстве для прокладки отопительных систем, вентиляционных шахт, тепло-водоснабжения, и при прокладке труб разных размеров. Такой агрегат можно использовать для резки в ручном режиме.

Как происходит сверление

Мотор, подключенный к электричеству, приводит в движение специальную коронку с твердыми сегментами на основе карбида вольфрама (коронка для алмазного бурения). С помощью специальной рукоятки происходит опускание коронки к поверхности. Керн останется на том же месте внутри корпуса.

Скорость производимых работ будет зависеть от прочности поверхности. Если в конструкции заложено много арматуры, то сверление будет происходить дольше.

Основные части конструкции установки для алмазного сверления

1. Установленный двигатель

Двигатель — это главный элемент конструкции установки, от которого зависит работа оборудования. Чтобы использовать разные режимы под различные типы материалов, имеется редуктор. На нем выбирают скоростной режим. Обычно используются двигатели с одной или тремя фазами. Существуют модели на бензине называемые – керноотборники. Спецтехника для отбора проб в асфальте или бетоне для оценки качества покрытия.

2. Сверлильная алмазная коронка

Коронки бывают вида «на сухую» или «мокрую». На кромку оснастки напаяны алмазные элементы.

3. Станина установки

Станина на установке для сверления бывает прямая или с уклоном.

4. Рукоять станка

Используется для направления и опускание коронки.

5. Вакуумный насос

Это дополнительный элемент конструкции для повышения эргономичности. Для закрепления к поверхностям. Стенам, полу. Обычно для крепежа используют анкерные болты.

6. Хвостовик

Он применяются, чтобы соединить шпиндель и коронку.

Отличительные особенности станков для алмазного бурения

Мощность двигателя – от этого показателя зависит максимально допустимый размер устанавливаемой коронки. Достаточно мощный двигатель способен увеличить число выполняемых функций оборудования.

Скоростной режим – чтобы выбрать оборудование с наличием скоростей, подходящее вам, нужно определиться с типом материала, с которым планируете работать. Будет это железобетон, кирпич или асфальт от этого и будет зависеть выбор.

Возможность наклона – расширены ли возможности наклона стойки у установки.

Основные преимущества

• Сверление отверстий с диаметром от 135 мм – до 500 мм.

• Использование ручных моделей предусматривает сверление отверстий только менее 130 мм. При использовании крупногабаритных установок оператору будет передаваться ударная нагрузка

• Можно выбирать разные коронки для «мокрого» или «сухого» бурения

• Чтобы инструмент не перегревался используются насосы, которые работают в ручном режиме или с помощью электричества

• Для повышения «чистоты» работы, у некоторых моделей есть подключение мощных специализированных пылесосов для сбора пыли при строительных работах.

• Повышенный комфорт работы на оборудование, потому что есть возможность использовать штанги распорные и специальный кольца для сбора воды

• Просверленные отверстия не нарушают целостность конструкции.