MetalTec NEXT 36x750 Pro токарный станок c ЧПУ с прямой станиной

• Модель MetalTec NEXT 36x750 Pro

• Макс. диаметр над станиной, мм 360
• Макс. диаметр над суппортом, мм 200
• Расстояние между центрами, мм 750

• Тип станины Станина из чугуна
• Твердость направляющих станины HRC 50
• Ширина станины, мм 300
• Направляющие по оси Z Скольжения
• Направляющие по оси Х Скольжения

• Стойка управления Siemens 808D Advanced
• Серводвигатели Siemens

• Диаметр отверстия патрона, мм 62
• Торец шпинделя А2-8
• Конус шпинделя MT6
• Патрон, мм 200
• Скорость вращения 35 - 2200 об/мин

• Ход по оси Х, мм 235
• Ход по оси Z, мм 640
• Х,Z ускоренная подача , м/мин 6/12

• Тип установки инструмента, мм 6-ти позиционная револьверная голова
• Количество устанавливаемого инструмента 6
• Размер инструмента, мм 20 x 20
• Задняя бабка Ручная
• Конус МТ4

• Мощность шпинделя, кВт 5,5
• Мощность системы охлаждения, Вт 200

• Длина, мм 2300
• Ширина, мм 1480
• Высота, мм 1950
• Вес, кг 1400
• Вес станка в упаковке, кг 1800

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SIEMENS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SIEMENS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм.

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.

Мощность электродвигателя главного привода – 5,5 кВт.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec NEXT 36x750 Pro предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика

ОСОБЕННОСТИ:

• Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
• Жесткие направляющие скольжения
• Полное кабинетное ограждение
• Отверстия патрона 62 мм
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Ширина станины 300 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
• Кабинетная защита
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54